食品廠用的污水處理設備

食品廠用的污水處理設備——處理工藝為：

一級隔渣、調理；二級生化降解；、過濾的處置工藝。

一級主要經過格柵將污水中的動植物油和固體渣滓去除，經過調理池調理水量、水質，

二級生化降解主要是A/O生物降解處置工藝（兩級氧化工藝），經過反響，能夠將污水中的有機污染物指標有效的到排放規(guī)范；中是對醫(yī)院污水的大腸桿菌等處置很必要的有效的處置，經過控制時間和投加藥劑程式，能夠將大腸桿菌數(shù)量長期控制在較低的程度，經過過濾的保證到達水質請求。

設備采用的工藝流程：

醫(yī)院污水→格柵→調節(jié)池→泵→生物反應器→循環(huán)泵→膜組件→裝置（一般采用二氧化氯發(fā)生器）→儲水箱→給水

工藝選擇

一級強化污水處理設備經格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質后進入污水調節(jié)池，調節(jié)池中污水由提升泵提升進入一體化污水處理設備，污水在設備中經過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達標排入市政下水道。一體化設備中沉淀池產生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運。

工作原理

一級強化污水進入化糞池或水解調節(jié)池。經化糞池調節(jié)使廢水的水量和水質保持恒定均勻，以便以后繼續(xù)處理。調節(jié)后的污水經污水泵提升到設備的初沉淀池，使大顆粒及一部分污染物沉淀。沉淀后的上清液自動流進接觸氧化池，進行生物接觸氧化處理，去除和降解污水中的有機物。經接觸氧化后再由自發(fā)浮選沉淀池去除懸浮物及污染物。

浮選沉淀后經消毒池（由二氧化氯混合發(fā)生器制備的消毒劑）進行消毒后，達標排放。自發(fā)浮選沉淀池的剩余污泥排入調節(jié)池，調節(jié)池和接觸氧化池的污泥打入污泥消化池進行好氧消化處理。

設備特點

便利性

設備在工廠整體組裝調試完成，省去了現(xiàn)場煩雜的施工，安裝及調試過程。設備可以埋設與地表以下，亦可放置在室外、室內。

調節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內，處理水量從1-80（m3/h）

模塊化風機房：風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。

高效率

設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機，曝氣效率高，運行穩(wěn)定，噪聲低。

采用公司特制生物填料，填料外部生長好氧菌，內部生長厭氧菌，生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程，可在微單元內同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內生物量高，提高設備容積負荷1.5倍，進水BOD高達400mg/h時，設備出水依然穩(wěn)定達標！

兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種，達到好的脫氮、除磷效果。

低成本

土建成本低：因采用一體化設計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設備基坑，做好墊層，放置好設備回填即可，設備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。

管理費用低：自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設備連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。

操作流程

1、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。

2、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。

3、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。

4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調整。

5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水一定要均勻，一般每隔24小時一定要排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。

6、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。

7、設備調試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行，現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)。

8、不定期對出水水質進行檢測，以保證設備正常運行。