收費(fèi)站污水處理工藝流程

收費(fèi)站污水處理工藝流程——推薦方案
由于本工程污泥量較少，經(jīng)比選污泥處理方案推薦
剩余污泥→污泥濃縮、脫水一體化→外運(yùn)衛(wèi)生填埋。
污泥脫水設(shè)備選擇帶式濃縮脫水一體機(jī)。
工藝方案
在進(jìn)行工藝方案的選擇時(shí)，根據(jù)項(xiàng)目具體的實(shí)際情況，我們主要考慮以下幾方面的因素：
首先是污水水量、水質(zhì)變化幅度較大，排水量時(shí)變化系數(shù)很大，甚至間斷排放，形成水質(zhì)、水量的沖擊。因此所選擇的工藝必須具有較好的經(jīng)受沖擊負(fù)荷的能力，適應(yīng)水質(zhì)、水量變化較大的沖擊。
其次，污水處理廠工程運(yùn)行、管理中一般大多沒(méi)有污水處理專業(yè)人員，對(duì)處理工藝原理了解甚少，操作人員普遍技術(shù)水平較低，因此要求所選處理工藝成熟、可靠，工藝流程簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量要小，選用設(shè)備的操作與控制要簡(jiǎn)單，易被操作人員掌握，維修技術(shù)水平要求較低，以便適應(yīng)管理和操作人員專業(yè)知識(shí)水平較低的特點(diǎn)。
第三，土地征用費(fèi)較高，因此要求工程占地小。
第四，污水處理建筑必須與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。因此工程盡量采用與周圍環(huán)境相近的風(fēng)格，并進(jìn)行綠化，不影響園區(qū)景觀。

第五，為了保護(hù)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的整體環(huán)境，必須盡力減輕污水處理機(jī)械噪音及散發(fā)的異味對(duì)環(huán)境的影響。因此應(yīng)選擇運(yùn)行噪聲低、污泥量產(chǎn)生少的工藝方案。
第六，一般資金總額有限，特別關(guān)心工程總投資及其運(yùn)行成本費(fèi)用。

中自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)
①污水檢測(cè)系統(tǒng)
污水檢測(cè)及控制的目的在于控制污水的水質(zhì)及水量，以經(jīng)常維持安定有效的污水處理。
水量檢測(cè)設(shè)備，種流量計(jì)：常用的流量計(jì)有電磁、超聲波、輪葉以及孔口方式；第二種液位計(jì)，常用的液位計(jì)有浮球、氣泡以及壓力差方式。
水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備：主要常見(jiàn)的設(shè)備有污泥濃度計(jì)、DO計(jì)、MLSS計(jì)、pH計(jì)、溫度計(jì)、氨氮及COD/TOC計(jì)等。
質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目：一調(diào)整池：水流量、pH值、水位；二初沉池：抽出污泥量及濃度、污泥界面計(jì)；三曝氣池：送風(fēng)量、回流污泥量、DO及MLSS濃度；四二沉池：回流污泥量及其濃度，剩余污泥量；五放流渠：處理水量、COD、濁度計(jì)、加氯流量計(jì)、余氯濃度計(jì)。
②污水控制系統(tǒng)
a.曝氣槽有關(guān)控制。送氣量控制，以廢水量調(diào)整控制送氣量。鼓風(fēng)機(jī)輸出壓控制，送風(fēng)量以調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸入閥門(mén)的開(kāi)度及鼓風(fēng)機(jī)之臺(tái)數(shù)控制，輸出壓力以壓力控制于定值，確保穩(wěn)定送風(fēng)量。關(guān)于DO控制就是以DO之控制量調(diào)節(jié)送氣量使槽內(nèi)的DO與目標(biāo)值一致。MLSS控制在對(duì)回流污泥量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制可以促使槽內(nèi)濃度與目標(biāo)保持一致，對(duì)回流污泥量進(jìn)行控制就是用流入的廢水量與比率相乘，所得的數(shù)值作為回流污泥控制的目標(biāo)值，從而對(duì)回流污泥量進(jìn)行調(diào)整。
b.加氯量控制。以處理水量作比率調(diào)節(jié)加氯量，也有以余氯測(cè)定計(jì)測(cè)定結(jié)果作回授控制，并由水量作比率調(diào)節(jié)。
c.沉淀池控制。該環(huán)節(jié)的控制在操作過(guò)程中以污泥泵浦、刮泥機(jī)以及浮除的清除為主，將定時(shí)器與順序控制相結(jié)合。

在這一進(jìn)程中，反應(yīng)所需的厭氧氨氧化菌與亞硝氮菌都在自養(yǎng)型細(xì)菌范圍內(nèi)，所以全自氧脫氨工藝的污水處置進(jìn)程要持續(xù)加入其余有機(jī)物，在無(wú)機(jī)自氧氛圍中能自主展開(kāi)反應(yīng)。然而利用全自氧工藝，要在污水處置的整個(gè)流程中，對(duì)工藝實(shí)施氛圍展開(kāi)充分掌控，保證亞硝酸鹽與氧氣可以維持均衡，進(jìn)而確保反應(yīng)的正常開(kāi)展。
各工序的作用

(1)預(yù)處理塔。為異味氣體處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，內(nèi)設(shè)專有除油填料，主要作用是除油，帶油氣體通過(guò)預(yù)處理塔時(shí)與塔中的填料接觸碰撞，使小油滴粘附在填料上變大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用經(jīng)特殊加工制造的填料和生物塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)異味氣體的處理減量，降低進(jìn)入生化段的異味氣體濃度負(fù)荷，提高后續(xù)處理效率和排放氣體的達(dá)標(biāo)率。通過(guò)此級(jí)生化處理達(dá)到較高濃度異味氣體的去除量，總的去除率可達(dá)30%。與其他預(yù)處理方法相比，采用強(qiáng)化生物凈化工藝具有運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染問(wèn)題。同時(shí)，該段運(yùn)行方式為連續(xù)提供噴淋水，相當(dāng)于生物濾池方法處理異味氣體，而且可以達(dá)到對(duì)氣體進(jìn)行加濕和除塵的目的。
(3)生物塔。異味氣體處理系統(tǒng)的處理單元，向生物塔定期噴淋污水處理場(chǎng)二沉池的出水，保證凈化器內(nèi)部微生物生長(zhǎng)、繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)控制調(diào)整填料上的生物量使老化的生物膜脫落，二沉池來(lái)水首*入噴淋水池，在噴淋池內(nèi)短暫停留后使用噴淋水泵定期向生物塔內(nèi)噴水。而惡臭及異味氣體通過(guò)生物塔時(shí)與塔中生物濾料接觸，被吸收和氧化，使處理后氣體達(dá)到國(guó)家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4)用離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓集氣。風(fēng)機(jī)安裝在系統(tǒng)的末端，使輸送管道和系統(tǒng)內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，可以防止因設(shè)備或管道檢修時(shí)氣溢出。