AAO工藝污水處理設(shè)備

AAO工藝污水處理設(shè)備——生活污水處理裝置說明

 1.一種用于廢水處理工藝中可組合式復合填料吸附罐，其特征在于：整 個裝置由上而下包括上層罐體(1)、中層一級單元罐體(6)、至少一個中層二 級單元罐體(13)、底層裙座罐體(20)，

所述的上層罐體(1)頂部設(shè)置有具進水口(26)和三通再生進口(2)的 三通進水口，內(nèi)部設(shè)置初級過濾裝置(3);

所述的中層一級單元罐體(6)內(nèi)部依次設(shè)置液體分布器(5)、可移動的 填料緊實裝置(7)和填料支撐裝置(10)，活性碳纖維置于填料 緊實裝置(7)和填料支撐裝置(10)之間，中層一級單元罐體(6)與上 層罐體(1)通過帶密封圈的法蘭(4)固定連接;

所述中層二級單元罐體(13)內(nèi)部依次設(shè)置液體集中再分配器(12)、 可移動的第二填料緊實裝置(14)和第二填料支撐裝置(17)，特制的活性炭 置于第二填料緊實裝置(14)和第二填料支撐裝置(17)之間，中層二級單元 罐體(13)與中層一級單元罐體(6)通過第二帶密封圈的法蘭(11)固定連 接;

所述的底層裙座罐體(20)內(nèi)部依次設(shè)置第二液體集中再分配器(19)、 可移動的第三填料緊實裝置(21)和第三填料支撐裝置(24)，分子篩置于可 移動的第三填料緊實裝置(21)和第三填料支撐裝置(24)之間，所述底層裙 座罐體(20)底部設(shè)置帶閥門控制的出水口(27)，底層裙座罐體(20)與中 層二級單元罐體(13)通過帶有密封圈的法蘭(18)固定連接，底層裙座罐體 (20)與裙座(25)焊接固定。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理工藝中可組合式復合填料吸附 罐，其特征在于：所述的填料緊實裝置(7)、第二填料緊實裝置(14)、 第三填料緊實裝置(21)為壓緊法蘭或帶定位環(huán)的壓緊法蘭。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理工藝中可組合式復合填料吸附 罐，其特征在于：所述的初級過濾裝置(3)為石英砂過濾器或錳砂過濾器。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理工藝中可組合式復合填料吸附 罐，其特征在于：所述的填料支撐裝置(10)、第二填料支撐裝置(17)、 第三填料支撐裝置(24)為重體海綿、均勻多孔板或篩網(wǎng)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理工藝中可組合式復合填料吸附 罐，其特征在于：所述中層一級單元罐體(6)的側(cè)壁設(shè)置有視鏡(9)和 取樣口(8)，所述中層二級單元罐體(13)的側(cè)壁設(shè)置第二視鏡(16)和 第二取樣口(15)，和底層裙座罐體(20)側(cè)壁依次設(shè)置有第三視鏡(23)和 第三取樣口(22)。

工藝流程
廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將 污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水進入過消毒池進行二氧化氯消毒，消毒出水達標排放。
污泥池的污泥一部分回流至*生物池，剩余污泥定期外運處置。

結(jié)構(gòu)組成
1、*生物池(缺氧池)
將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
2、O級生物池(生物接觸氧化池)
該池為本污水處理的核心部分，分兩段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低;后段在有機負荷降低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。兩段式設(shè)計能使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導流紊流措施，使設(shè)計更合理。
曝氣方式采用微孔曝氣，這樣的設(shè)計能有效的避免管路由于處理廢水產(chǎn)生的污泥堵塞，延長使用壽命，提高氧利用率高。
3、沉淀池
沉淀是污水中的懸浮物在重力作用下，與水分離的過程。這種工藝簡單易行，分離效果好，在各類污水處理系統(tǒng)中往往是*的一種工序。
此處沉淀池作用是進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化，使出水效果穩(wěn)定。
4、消毒池
二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。
消毒池內(nèi)設(shè)計消毒裝置，導流板，消毒設(shè)計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
5、污泥池
二沉池污泥經(jīng)污泥泵定時排至污泥池，并設(shè)污泥回流裝置，部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化，既減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥進行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(每年二至三次)。
6、清水池
消毒池出水進入清水池，可直接達標排放或者中水回用

保養(yǎng)要點
1、潤滑系統(tǒng)的檢查
a、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。
b、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。
c、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）
d、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時更換機油。
2、空氣濾清器的檢查
定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。
3、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司
4、定期清理風機房，保持設(shè)備清潔，并且通風良好。機房內(nèi)的溫度不能高于500C。
5、經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
6、三角帶的檢查 風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。
7、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。