每天20噸洗滌污水處理設(shè)備

每天20噸洗滌污水處理設(shè)備——主要設(shè)施與設(shè)備

1、設(shè)施的組成
本法原則上不設(shè)初次沉淀池，本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡(jiǎn)單和維護(hù)管理較為集中。
為適應(yīng)流量的變化，反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。但是，對(duì)于游覽地等流量變化很大的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。
2、反應(yīng)池
反應(yīng)池的形式為*混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長(zhǎng)之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。
反應(yīng)池水深過(guò)深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：①如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需的沉淀時(shí)間就會(huì)增加。②的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過(guò)深。
反應(yīng)池水深過(guò)淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能過(guò)深。②與其他相同BOD—SS負(fù)荷的處理方式相比，其優(yōu)點(diǎn)是用地面積較少。
反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個(gè)以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時(shí)，也可建一個(gè)池。

工作原理 
機(jī)械過(guò)濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)匹配的石英砂的機(jī)械過(guò)濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過(guò)程，水中膠體粒子對(duì)水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器時(shí)，為砂濾料載留。
機(jī)械過(guò)濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂)，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
機(jī)械過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制操作。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤(pán)僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
(2)占地面積小，濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過(guò)濾面積。
(3)運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
(4)水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高;
(6)需更換濾盤(pán)濾布，年更換率約5%。

工藝運(yùn)行原理
污水重力流或壓力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，重力流通過(guò)溢流槽排出濾池。過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)測(cè)壓裝置可監(jiān)測(cè)濾池與出水池之間的水位差。當(dāng)該水位差到達(dá)反沖洗設(shè)定值時(shí)，PLC即可起動(dòng)反沖洗泵，開(kāi)始反沖洗過(guò)程。

運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)

當(dāng)曝氣量不足時(shí)污泥發(fā)黑、發(fā)臭。
曝氣過(guò)度或負(fù)荷過(guò)低時(shí)污泥色澤較淡。
同時(shí)注意觀察曝氣池，防止有成團(tuán)的氣泡上升,或液面翻騰很不均勻的情況出現(xiàn)。
還要觀察二沉池泥面的高低，上清液透明程度及液面浮泥的情況，二沉池上清液的厚度在0.5-0.7m左右。
如果泥面上升,說(shuō)明污泥沉降性能變差,上清液渾濁,負(fù)荷過(guò)高污水凈化效果變差。如上清液透明但帶出一些污泥絮粒,說(shuō)明凈化效果好。
活性污泥微生物一般由細(xì)菌(菌膠團(tuán))、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。微生物的種類(lèi)隨水質(zhì)變化,運(yùn)行階段而變化。培菌階段隨著活性污泥的逐漸生成，出水由濁變清，微生物的種類(lèi)發(fā)生有規(guī)律的演潛。
運(yùn)行中出水渾濁效果較差時(shí)，變形蟲(chóng)、鞭毛蟲(chóng)類(lèi)原生動(dòng)物會(huì)大大增加。鐘蟲(chóng)大量出現(xiàn)表明活性污泥以生長(zhǎng)成熟，同時(shí)可能有極少數(shù)的輪蟲(chóng)出現(xiàn)，此時(shí)處理效果很好。如輪蟲(chóng)大量出現(xiàn)，在污泥已老化或過(guò)度氧化，隨后發(fā)生污泥解體出水水質(zhì)變差。