成套無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施

成套無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施——設(shè)備簡(jiǎn)介

　　1、污水處理由二級(jí)池子組成，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國(guó)內(nèi)的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來(lái)銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)12年以上。

　　2、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

　　3、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

　　4、一體化污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

　　5、玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好。

　　6、一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

處理工藝

1預(yù)處理工藝系統(tǒng)
處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴(yán)重的污堵，所以在預(yù)處理時(shí)常會(huì)采用“pH調(diào)節(jié)＋混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。
首先在pH調(diào)節(jié)池中將進(jìn)水調(diào)整至9.0～10.0，將Mg 硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加入碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1～2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過(guò)絮凝、沉淀工藝將無(wú)機(jī)泥排出。處理后的水進(jìn)入濃縮工藝段進(jìn)一步處理。
2.濃縮減量工藝系統(tǒng)
*工藝的終目標(biāo)是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價(jià)高昂，且運(yùn)行費(fèi)用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標(biāo)。
(1)反滲透工藝(預(yù)濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過(guò)在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來(lái)。系統(tǒng)回收率通?？梢栽O(shè)計(jì)在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機(jī)物、膠體和無(wú)機(jī)鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進(jìn)入濃縮工藝單元進(jìn)一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個(gè)物理過(guò)程，所以比離子交換法環(huán)保。同時(shí)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)程度化高，人工干預(yù)量小，同時(shí)系統(tǒng)的管理與維護(hù)簡(jiǎn)單。
(2)納濾工藝(預(yù)濃縮工藝-分鹽)
納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類(lèi)似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對(duì)水中溶解的小分子有機(jī)物有很高的脫除率，同時(shí)納濾膜元件對(duì)水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
主要是對(duì)二價(jià)及以上的高價(jià)離子去除率較高，而一價(jià)離子則沒(méi)有什么去除效果，適合進(jìn)行分鹽處理設(shè)計(jì)。由于納濾的產(chǎn)水中一階離子含量高，而濃水中二階離子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分開(kāi)，在蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)得到較高純度的結(jié)晶鹽。

硝化和反硝化

污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)?/span>的形式從系統(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^(guò)程分為硝化和反硝化過(guò)程。

硝化過(guò)程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過(guò)程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對(duì)處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時(shí)間)，而不用對(duì)處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。

具體運(yùn)行過(guò)程及參數(shù)如下。

(1)漿化裝備——污泥從料倉(cāng)柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應(yīng)罐。漿化裝備運(yùn)行時(shí)為連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，反應(yīng)罐產(chǎn)生的閃蒸蒸汽通過(guò)漿化裝備內(nèi)部分配管和閥門(mén)通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內(nèi)部，通過(guò)壓力表、安全閥、安全水封等動(dòng)態(tài)調(diào)整保證漿化裝備內(nèi)的壓力安全。

(2)熱水解反應(yīng)罐——熱水解反應(yīng)罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時(shí)間后泄壓，泄壓蒸汽進(jìn)入閃蒸蒸汽罐后再進(jìn)入漿化裝備預(yù)熱生泥，泄壓后反應(yīng)罐內(nèi)的污泥通過(guò)出漿泵排至熱交換器。熱水解反應(yīng)罐一個(gè)周期為90min，分為進(jìn)泥(15min)、加熱(15min)、保壓(30min)、泄壓(15min)、排泥(15min)5個(gè)過(guò)程，各反應(yīng)罐可聯(lián)動(dòng)工作。

污泥厭氧消化裝備

污泥厭氧消化裝備主要包括污泥厭氧消化池(罐)主體(圖1(b))、進(jìn)料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、沼氣收集裝備、沼氣凈化裝備和沼氣安全裝備。各裝備的主要特征如下。

(1)消化池(罐)——可分為常規(guī)混凝土建造設(shè)施和一體化裝備。

常規(guī)的混凝土建造設(shè)施一般由池底、池體和池頂三部分組成，池底為倒圓錐形;池體主要有圓柱形、卵形和龜甲形等幾種(圓柱形應(yīng)用廣泛);池頂可分為固定蓋式和浮動(dòng)蓋式兩種。整體而言，柱形消化池的反應(yīng)罐直徑在6~40m之間，罐體內(nèi)有一坡度為15%的錐底以及一個(gè)位于反應(yīng)罐中心的排泥出口，運(yùn)行時(shí)需保證罐體的污泥深度達(dá)到7.5m，以保證反應(yīng)器內(nèi)物料的充分混合，部分消化池也會(huì)配置格子狀的底部來(lái)減少罐體底部的不均勻沉砂，進(jìn)而減少反應(yīng)器的清洗次數(shù)。相對(duì)應(yīng)的，卵形污泥消化器是一種改進(jìn)的池形，該形狀的池體可降低砂石和浮渣積累，缺點(diǎn)為基建費(fèi)較高，且缺少足夠的氣體貯存空間。

非離子型有機(jī)高分子絮凝劑

這類(lèi)絮凝劑主要有聚丙烯酰胺絮凝劑、聚氧化乙烯絮凝劑以及由部分水解聚丙烯酰胺加入適量甲醛和胺，通過(guò)曼尼茲反應(yīng)合成具有羥基和胺基的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑。

丙烯酰胺接枝共聚物

因?yàn)榈矸蹆r(jià)廉來(lái)源豐富，其本身也是高分子化合物，具有親水的剛性鏈，以這種剛性鏈為骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支鏈，這種剛?cè)嵯酀?jì)的網(wǎng)狀大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，還具有某些更為優(yōu)異的性能。