小型溶氣氣浮機裝置工作原理

小型溶氣氣浮機裝置工作原理?——應(yīng)用范圍

氣浮作為水處理的一種方法，被廣泛應(yīng)用于污水處理的SS處理系統(tǒng)中。

本設(shè)備適應(yīng)于：

1、造紙白水紙漿回收及中回用

2、各種重金屬離子的去除

3、含油廢水、油污分離

4、制革廢水雜質(zhì)去除

5、印染廢水色度及雜質(zhì)去除

6、制藥廢水懸浮物和色度的去除

7、各類生物處理后污泥、膜的固液分離

小型溶氣氣浮機裝置工作原理?——主要工作原理：
該設(shè)備采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等五大核心技術(shù)，能高效分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個特別設(shè)計的多級序批式混凝反應(yīng)器中，產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的“夾氣泡絮體”，流入氣浮接觸區(qū)，在浮力的作用下，“泡絮體”上升至液面形成浮渣完成固液分離。

小型溶氣氣浮機裝置工作原理?——氣浮系統(tǒng)的故障分析：

5.1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量無法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

5.3 溶氣罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

5.4 溶氣罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

5.5 氣浮效果差：

氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進水量過大；⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)；⑶釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果不佳。

小型溶氣氣浮機裝置工作原理?——設(shè)備的操作規(guī)程

1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運行方法，試運行合格后方可投入正常使用。

2、開啟設(shè)備時，應(yīng)先打開溶氣系統(tǒng)5—10分鐘，待溶氣系統(tǒng)工作正常后再送入污水并打開加藥泵投加混凝劑和助凝劑。

3、停止運行時，應(yīng)先關(guān)閉進水及加藥裝置，溶氣系統(tǒng)繼續(xù)運行10分鐘，然后才能關(guān)閉整套氣浮設(shè)備。

4、設(shè)備運行中應(yīng)經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運行，進行檢查。應(yīng)做到機器開啟時人不離崗，隨時觀察。

5、對水泵、空壓機及攪拌機等需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機和攪拌機兩個月加一次油，半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的說明書進行維護及保養(yǎng)。

6、刮渣機工作時嚴禁將手放在軌道上。

7、氣浮機運行一段時間后應(yīng)對池體進行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據(jù)實際情況靈活運用。

8、水泵長期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

9、及時清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設(shè)備堵塞。

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