一、AT-Q1 四軸聯(lián)動(dòng)示教編程噴漆機(jī)器人教學(xué)設(shè)備

    AT-Q四軸聯(lián)動(dòng)示教編程噴漆機(jī)器人采用直角坐標(biāo)形式，由X,Y,Z,R旋轉(zhuǎn)軸四軸組成。X軸、Y軸、Z軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，R軸由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)采用國(guó)內(nèi)的“華普四軸聯(lián)動(dòng)示教編程型”控制系統(tǒng)，具有良好的工作穩(wěn)定性，人機(jī)界面友好，編程和操作及維護(hù)方便；操作簡(jiǎn)便性。控制精度高，性能穩(wěn)定。主電機(jī)采用200-1000W伺服/步進(jìn)電機(jī)；配人機(jī)面板，方便4自由各項(xiàng)參數(shù)修改；重復(fù)定位精度±0.05mm。配電氣控制箱。供電電源：220V、50Hz；電源容量：2KVA。機(jī)械臂粗壯牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，速度可控。
并具有生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)，顯示功能；系統(tǒng)存儲(chǔ)多個(gè)工作程序，根據(jù)生產(chǎn)需要可以任意選擇，便于生產(chǎn)的選擇和管理。

機(jī)構(gòu)規(guī)格和特點(diǎn)：
1、采用四軸聯(lián)動(dòng)示教編程控制系統(tǒng)。
2、龍門(mén)架構(gòu)，機(jī)身整體采用高強(qiáng)度鋁合金材，堅(jiān)固耐用，慣量小，動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，精度穩(wěn)定，使定位精度更加精確。
3、X、Y軸采用皮帶傳動(dòng)，Z軸采用直徑18 T型絲桿傳動(dòng)，R軸配1：20減速機(jī)，大大增加帶噴槍負(fù)荷的能力。動(dòng)力采用全新伊萊斯交流伺服電機(jī)和一能步進(jìn)馬達(dá)，可充分保證堅(jiān)固耐用精密等性能。
4、滑座行程，工作臺(tái)尺寸900*600mm，Z軸行程100 mm，R軸zui大轉(zhuǎn)角180度，zui大移動(dòng)速度：3 m/min，配電氣控制箱一臺(tái)及控制箱工作臺(tái)支架。
5、電源及輔助開(kāi)關(guān)、電器材料。

 控制系統(tǒng)特點(diǎn)：
    控制系統(tǒng)采用“華普6軸機(jī)器人”工業(yè)級(jí)學(xué)習(xí)（示教）型控制系統(tǒng)，控制精度高，性能穩(wěn)定。普通工人稍加學(xué)習(xí)，就可獨(dú)立完成機(jī)器人、機(jī)械手動(dòng)作編程操作。具體是：手動(dòng)控制機(jī)器人機(jī)械手按工作過(guò)程一步步運(yùn)行，修正后，按存儲(chǔ)，系統(tǒng)自動(dòng)完成數(shù)據(jù)記錄、運(yùn)算，并自動(dòng)完成編程。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、4軸聯(lián)動(dòng)，采用5.6寸液晶屏執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼；
2、采用多層線(xiàn)路板，32位高性能的CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，系統(tǒng)的整個(gè)工藝采用表貼元器件，從而使整套系統(tǒng)更為緊湊；
3、采用多達(dá)20級(jí)的運(yùn)動(dòng)指令緩沖區(qū)運(yùn)動(dòng)控制芯片，特別適合高速多線(xiàn)段或圓弧連續(xù)插補(bǔ)的運(yùn)動(dòng)控制；
4、48路輸入，40路輸出接口；
5、全光耦隔離，抗干擾性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；
6、有手動(dòng)，自動(dòng)，歸零，編輯，錄入操作；
7、可通過(guò)鍵盤(pán)對(duì)機(jī)械手進(jìn)操作；在示教編程的基礎(chǔ)上，指揮電機(jī)完成的（4/6軸聯(lián)動(dòng)）動(dòng)作；
8、示教編程過(guò)程支持位置、相對(duì)位置、延時(shí)、等待任意IO口輸入信號(hào)、控制任意IO口輸出信號(hào)、程序段循環(huán)調(diào)用等等。
9、四個(gè)軸采用光電定位清零，無(wú)累集誤差，精度高。

二、AT-Q2 5軸自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)（運(yùn)動(dòng)控制器控制，示教編程）

AT-Q2 5軸自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)，采用直角關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，zui大工作負(fù)載3公斤，重復(fù)定位精度±0.05mm。主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成。而焊接裝備，以等離子焊為例，則由焊接電源，（包括其控制系統(tǒng)）、送絲機(jī)、焊槍?zhuān)ㄣQ）等部分組成。配示教編程型機(jī)器人控制系統(tǒng)。產(chǎn)品主要用于批量產(chǎn)品的自動(dòng)焊接。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、控制器采用AFDX05運(yùn)動(dòng)控制芯片，多達(dá)20級(jí)的運(yùn)動(dòng)指令緩沖區(qū)，特別適合高速多線(xiàn)段或圓弧連續(xù)插補(bǔ)的運(yùn)動(dòng)控制；6軸聯(lián)動(dòng)，采用5.6寸液晶屏執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼；采用多層線(xiàn)路板，32位高性能的CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，系統(tǒng)的整個(gè)工藝采用表貼元器件，從而使整套系統(tǒng)更為緊湊；
2、48路輸入，40路輸出接口，全光耦隔離，抗干擾性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定
3、有手動(dòng)，自動(dòng)，歸零，手輪，編輯，錄入操作，單步手輪模式；可通過(guò)鍵盤(pán)或示教盒對(duì)機(jī)械手進(jìn)操作；在示教編程的基礎(chǔ)上，指揮五個(gè)步進(jìn)電機(jī)完成的動(dòng)作；
4、主要零配件配置有5軸控制系統(tǒng)及電氣箱，步進(jìn)馬達(dá)，鋁合金手臂、支架，鋼材底座。
5、多個(gè)（步進(jìn)）電機(jī)（數(shù)碼化）控制使作業(yè)表現(xiàn)更穩(wěn)定更精密，保證焊接的均勻性?？赏瓿煽臻g直線(xiàn)和圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，更廣泛的適用于不同形狀工件的焊接。
6、示教編程過(guò)程支持位置、相對(duì)位置、延時(shí)、等待任意IO口輸入信號(hào)、控制任意IO口輸出信號(hào)、程序段循環(huán)調(diào)用等等
7、工作速度，靈活可調(diào)。

三、T-Q3 四自由度氣動(dòng)機(jī)械手

AT-Q3氣動(dòng)機(jī)械手可完成：手爪抓取物料，手臂上下、前后移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)90（180）度等動(dòng)作，用于工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)抓取沖壓、鍛壓的自動(dòng)上下物料。
安裝方式          桌面安裝，可拆裝式
本體質(zhì)量          42kg
尺寸             （臂長(zhǎng)*寬*高）350*250*500mm
供電電源及控制    220V、50Hz；（配電器控制系統(tǒng)）
電源容量          1KVA，
配套的工程教學(xué)內(nèi)容：氣動(dòng)機(jī)械手的構(gòu)成，氣動(dòng)元件選擇，氣動(dòng)系統(tǒng)的組合和裝配，可編程控制編程，氣動(dòng)元件控制方法，電氣控制箱設(shè)計(jì)安裝等。

四、在線(xiàn)跟蹤噴涂機(jī)器人

機(jī)器人在A點(diǎn)到B點(diǎn)的往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中、轉(zhuǎn)臺(tái)可以在任意的A角度與B角度之間與機(jī)器人同步往復(fù)動(dòng)作。讓設(shè)備的適應(yīng)性更強(qiáng)。zui大承載能力可達(dá)5KG ，本體重量為 40KG 配合轉(zhuǎn)臺(tái)后其有效噴涂范圍為600*600MM。

典型工業(yè)背景的機(jī)器人機(jī)械手項(xiàng)目強(qiáng)調(diào)機(jī)械、電子與計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的結(jié)合，打破學(xué)科界限，涵蓋現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、控制各方面，zui大限度地體現(xiàn)為工業(yè)服務(wù)的新技術(shù)創(chuàng)新的理念。在這樣一個(gè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整、科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展、多元文化交融碰撞的時(shí)代，機(jī)器人機(jī)械手項(xiàng)目有助學(xué)校在“融入”上做文章，在“對(duì)接”上下工夫，在“服務(wù)”上創(chuàng)特色。