將加熱好的鋼丸，由流化床右上方的鋼丸溜管溜入流化床孔板上，從流化床孔板的小孔中流出的具有一定風(fēng)壓和風(fēng)速的冷風(fēng)吹動(dòng)著鋼丸，該冷風(fēng)使鋼丸成半懸浮狀跳動(dòng)的同時(shí)也把鋼丸的熱量帶走，使其迅速冷卻到ＭＳ點(diǎn)（３００－２００℃）以下，形成淬火組織；流化床裝置主要由冷風(fēng)管、風(fēng)箱、流化床、流化床孔板、鋼丸溜管、鋼丸出口管、排氣罩，流化床組成，冷風(fēng)管的另一端接于鼓風(fēng)機(jī)，排氣罩的另一端接除塵器。采用流化床對(duì)鋼丸進(jìn)行風(fēng)冷以達(dá)到淬火目的，這樣后面的烘干、生銹、環(huán)境污染等問題就解決。利用電磁對(duì)鋼丸的作用，達(dá)到對(duì)鋼丸流量實(shí)時(shí)的、無級(jí)的流量控制。從根本上避免了公知的閥門在使用一段時(shí)間后經(jīng)常出現(xiàn)卡住、打開關(guān)不上、關(guān)上打不開的問題，在鋼丸流量控制的過程中，也不存在對(duì)閥片的磨損；且不需要人工的開啟，有利于在自動(dòng)化系統(tǒng)中采用；安裝簡(jiǎn)便，在出現(xiàn)故障時(shí)，由于其*的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以不拆卸地進(jìn)行維護(hù)和更換。不銹鋼鋼丸用以解決噴丸金屬表面處理工藝中鋼丸易生銹及耐沖擊性、耐摩擦性不強(qiáng)的問題，并提供相應(yīng)的該鋼丸的加工方法和設(shè)備；其化學(xué)成份及為：碳０．１６～０．２％，硅１．６～１．９％，錳１．２～１．４％，鉻１７～１８％，鎳８～１１％，硼０．６～１．２％；使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，工序短、能有效地提高生產(chǎn)率，所產(chǎn)鋼丸表面銀亮不生銹，無需熱處理或球磨，使用壽命長(zhǎng)，噴丸時(shí)間短，噴拋效率高，被加工表面光亮無銹，噴砂機(jī)或拋丸機(jī)均可使用；可用于有色合金，鑄件和不銹鋼鑄件，食品、醫(yī)療器械、工業(yè)制罐及汽車零配件，五金產(chǎn)品，工業(yè)用軋棍等表面清理去毛刺、除銹、拋光及表面強(qiáng)化等領(lǐng)域和場(chǎng)合。在流丸管的兩端設(shè)有安裝法蘭，在流丸管上設(shè)有電磁線圈。鋼丸流量控制裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，利用電磁對(duì)鋼丸的作用，達(dá)到對(duì)鋼丸流量實(shí)時(shí)的、無級(jí)的流量控制。從根本上避免了公知的閥門在使用一段時(shí)間后經(jīng)常出現(xiàn)卡住、打開關(guān)不上、關(guān)上打不開的問題，在鋼丸流量控制的過程中，也不存在對(duì)閥片的磨損；且不需要人工的開啟，有利于在自動(dòng)化系統(tǒng)中采用；安裝簡(jiǎn)便，在出現(xiàn)故障時(shí)，由于其*的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以不拆卸地進(jìn)行維護(hù)和更換。