YW22復(fù)合式破碎機(jī)，碳化硅復(fù)合式破碎機(jī)，硅灰石復(fù)合式破碎機(jī)

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實(shí)際上任何一種破碎機(jī)都不是以某一種形式進(jìn)行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。由于復(fù)合式破碎機(jī)的破碎工作表面是兩塊相互交錯(cuò)布置的齒形襯板，因此其破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式，當(dāng)破碎機(jī)兩工作面沿表面方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)位移加大而加強(qiáng)磨碎作業(yè)時(shí)，由于磨碎的效率低、能量消耗大、機(jī)件磨損嚴(yán)重，將會(huì)降低破碎機(jī)的破碎效果。

礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理性能、被破的塊度及所要求的破碎比來(lái)選擇的，礦石分堅(jiān)硬礦石、中等堅(jiān)硬礦石和軟礦石。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。礦石的抗壓強(qiáng)度zui大，抗彎強(qiáng)度次之、抗拉強(qiáng)度zui小。對(duì)堅(jiān)硬礦石采用壓碎，劈裂和折斷的破碎方法為宜；對(duì)粘性礦石采用壓碎和磨碎方法為宜；對(duì)脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。復(fù)合破碎機(jī)可用于破碎各種性能的礦石，對(duì)于堅(jiān)硬礦石有更高的效果。

回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(jī)(鋸末復(fù)合破碎機(jī))經(jīng)過(guò)改造，能夠大幅度提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及復(fù)合破碎機(jī)頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費(fèi)用高，影響正常生產(chǎn)。我們的動(dòng)力部主任說(shuō)，出現(xiàn)上述的問(wèn)題不是因?yàn)楦倪M(jìn)的技術(shù)不到位，而是他們改進(jìn)的是局部，在改進(jìn)的時(shí)候沒(méi)有考慮到復(fù)合破碎機(jī)整套系統(tǒng)的綜合平衡問(wèn)題。

一、復(fù)合破碎機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備優(yōu)化

通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)鍵，復(fù)合式破碎機(jī)通風(fēng)效果的優(yōu)劣直接影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的高低，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證復(fù)合破碎機(jī)進(jìn)料端有一定的負(fù)壓，及時(shí)將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入復(fù)合破碎機(jī)，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時(shí)排出，盡可能降低機(jī)體內(nèi)廢氣濃度，達(dá)到快速烘干的目的。目前，烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴(yán)重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)復(fù)合破碎機(jī)型號(hào)的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低，詳細(xì)計(jì)算后合理選型。

二、復(fù)合破碎機(jī)內(nèi)部改造措施

復(fù)合破碎機(jī))內(nèi)部改造很重要烘。干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解復(fù)合破碎機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(jī)(鋸末復(fù)合破碎機(jī))加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從復(fù)合破碎機(jī)中部(稍后也可以)開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

(二)回轉(zhuǎn)式復(fù)合破碎機(jī)(鋸末復(fù)合破碎機(jī))將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低復(fù)合破碎機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

如果復(fù)合式破碎機(jī)出現(xiàn)故障了那么怎樣對(duì)其進(jìn)行檢修呢，需要進(jìn)行研究那些部位和有那些檢修步驟呢，這都是困擾這我們客戶的問(wèn)題，為了能夠幫助客戶們解決問(wèn)題，我們?yōu)榇俗隽丝偨Y(jié)，以下就是復(fù)合式破碎機(jī)的檢修部位和檢修步驟。

復(fù)合破碎機(jī)修要經(jīng)常檢修的部位有：復(fù)合式破碎機(jī)篩網(wǎng)、復(fù)合式破碎機(jī)隔振彈簧、各個(gè)部位的螺栓、部件各連接處及焊縫。*我們每周檢查下復(fù)合破碎機(jī)網(wǎng)包括篩框有無(wú)松弛、破損、斷裂的現(xiàn)象，如果有上述情況，要及時(shí)的重新張進(jìn)或者更換部件。 第二 每天查看復(fù)合破隔振彈簧有無(wú)劃痕或者斷裂，如有，要及時(shí)更換。 第三每天檢查各部位螺栓及地腳螺栓，看是否有松動(dòng)或者損壞，并及時(shí)的擰緊或者更換。 第四每周左右檢視一下各部位連接處和焊縫有無(wú)開(kāi)裂斷痕，如有發(fā)生，須重新焊接好，嚴(yán)重時(shí)需要更換篩子，保證安全生產(chǎn)。

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