聚氨酯板生產(chǎn)線直銷

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     本設(shè)備用于生產(chǎn)PU保溫板，在國內(nèi)外已經(jīng)得到用戶的認可。在鋼結(jié)構(gòu)廠房，住房，超市和公共場所已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
　　　PU保溫板與酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝相似，發(fā)泡方式及材料成分不同，在外墻外保溫體系中的應(yīng)用范圍有所差異。
1、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線組成
　　　聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動化程度高，性能穩(wěn)定。
　　　板材成型區(qū)域：有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機構(gòu)組成，可生產(chǎn)各種形狀的板型，滿足客戶多樣化的需求。
　　發(fā)泡區(qū)域：有聚氨酯高壓發(fā)泡機、澆注機、雙履帶層壓機等設(shè)備組成。
   聚氨酯供料發(fā)泡機，設(shè)有電子計量裝置、自動供料系統(tǒng)、保證原料*按照配比混合、噴灑均勻；雙履帶機  設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝，保證板材發(fā)泡均勻、密實、粘接牢固。
　　　鋸切區(qū)域：有隨動鋸切機和銑邊機組成，完成板材的定尺切斷。
　　　碼垛包裝區(qū)域：有快速輸送輥道、自動翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動、包裝等功能，提高生產(chǎn)線效率，產(chǎn)品包裝效果好，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程無損傷；
   自動化控制系統(tǒng)：該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng)，人性化操作界面便于操作、監(jiān)控，*的計算機控制，整線參數(shù)調(diào)整方便，有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運行。該生產(chǎn)線是在消化吸收*進技術(shù)而設(shè)計的，該生產(chǎn)線運行可靠，自動化程度高，具有*水平。
　　流程簡述：
?。ㄉ喜浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   鋼板加熱→涂料→層壓機內(nèi)發(fā)泡、固化、成型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝
?。ㄏ虏浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗

8.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
　　聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風(fēng)爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風(fēng)管、送風(fēng)機及上、下層壓機形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機溫度，在主風(fēng)管上安裝了風(fēng)量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風(fēng)口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實行溫度控制。
　　9.修邊機
　　聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺修邊機，用于定形后的板材去除兩側(cè)毛邊，該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器，修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
　　10.自動跟蹤切割機
　　聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺圓盤恒豐板線鉅式自動跟蹤切割機,通過光電開關(guān)控制板材切割的長度，氣缸帶動圓鋸實現(xiàn)自動跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測長，檢測精確，自動化程度高，并配有布袋吸塵器。
　　11．輥架
　　輥架由鋼管滾筒、支架部分組成，機構(gòu)簡單，操作方便，輸送平穩(wěn)，用于輸送成型后的聚氨脂板進入自動跟蹤切斷機。
　　12．可燃氣體監(jiān)控裝置及排風(fēng)系統(tǒng)
　　（1）監(jiān)控裝置
　　生產(chǎn)線配可燃氣體監(jiān)控儀一套，在重點部位配可燃氣體探頭4個，可監(jiān)測氣體濃度，具有自動報警及啟動排風(fēng)系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。
　　（2）排風(fēng)系統(tǒng)
　　生產(chǎn)線預(yù)混圍房及澆注區(qū)安裝排風(fēng)系統(tǒng)，由離心風(fēng)機與管道組成，離心風(fēng)機安裝在廠房外，該部位風(fēng)機為常開式，生產(chǎn)時需先啟動風(fēng)機通風(fēng)，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風(fēng)系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制，生產(chǎn)時啟動。