寧強聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線廠家

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主電路控制采用*的可編程控制器（PLC）控制技術(shù)，電路簡化、電氣故障率極低。
使用人機界面，用戶可隨時修改制品澆注時間。
液壓站采用*可靠的部件，工作穩(wěn)定，升壓快捷
混合澆注槍頭特點：
自清洗式
工作可靠
混合效果好
該機具有液位保護，油堵保護，過壓保護等多項保護措施，使生產(chǎn)安全得以保證。

聚氨酯外墻保溫復(fù)合板發(fā)泡成套設(shè)備的應(yīng)用聚氨酯是目前性能的建筑保溫材料之一。
采用干掛或粘貼方式將聚氨酯保溫復(fù)合板固定在建筑外墻表面, 不僅具有保溫和裝飾的雙層效果, 而且施工工藝簡單方便, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定, 使用壽命長。
自動化程度高、環(huán)保、節(jié)能的聚氨酯外墻保溫復(fù)合板發(fā)泡設(shè)備的開發(fā)研制及其應(yīng)用現(xiàn)狀, 是人們尤為關(guān)心的問題, 發(fā)泡設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)方式主要有非連續(xù)式和連續(xù)式兩種, 因此作者就上述兩種生產(chǎn)方式中zui常用的發(fā)泡設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用進行介紹, 以期能促進我國建筑節(jié)能市場的快速、穩(wěn)步發(fā)展。

功能：將成型后的板材按照設(shè)定尺寸鋸斷。
結(jié)構(gòu)：機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，通過直線導(dǎo)軌聯(lián)接在一起，導(dǎo)軌安裝面經(jīng)精加工，保證安裝精度；鋸切電機安裝于上部移動架上，移動架通過減速電機驅(qū)動，橫向移動；夾緊裝置安裝在機身上，由氣缸及壓緊塊組成；復(fù)位裝置由氣缸及緩沖裝置組成；
當板材達到設(shè)定長度時，夾緊氣缸推動夾緊塊壓下，復(fù)位氣缸推動機身隨板材一同移動；同時，鋸切電機啟動，減速電機帶動上部移動架橫向移動，實現(xiàn)板材的橫向切斷；切斷完成后，夾緊裝置抬起，復(fù)位氣缸帶動機身返回原點復(fù)位。
五、聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線產(chǎn)品的優(yōu)勢
1 、擴展性能強：
后部增加晾板、碼垛、打包等單元設(shè)備，可全自動生產(chǎn)雙面彩板夾芯板、彩板和軟面層夾芯板、軟面層夾芯板等各類夾芯板材；
2 、技術(shù)優(yōu)勢：
整套生產(chǎn)線采用歐洲技術(shù)資料設(shè)計，經(jīng)過技術(shù)改造，使成本降低，尤其適合新上馬的公司。設(shè)備的剛度、強度、精度、穩(wěn)定性高；
3 、整套電氣控制采用的系統(tǒng)，運行可靠，故障率低；
1、 成品板材的平整度高，芯材密度均勻；
六、聚氨酯保溫復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線自動化控制
自動化控制系統(tǒng)分為開卷區(qū)域控制、雙帶成型機區(qū)域控制及涼板鋸切區(qū)域控制三個部分，總功率約為120KW ；其中加熱平臺約為50KW 。整套控制系統(tǒng)可編程控制器、威綸觸摸屏、Autonics 檢測開關(guān)、臺達變頻器驅(qū)動器等元件組成，通過觸摸屏參數(shù)輸入及按鈕配合操作，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)，其性能可靠穩(wěn)定，操作簡單易行。