印臺聚氨酯復合保溫板生產線廠家

    PU聚氨酯保溫板生產線的主要特點:
　　　1、聚氨酯彩鋼夾芯板生產線（SP-PU-C）主要由兩套開卷機，鋼面板橫向剪切機，不銹鋼板表面PVC膜覆蓋裝置，輥壓成型機（3臺）和升降臺，預熱室，聚氨酯注射發(fā)泡系統(tǒng)，面板自動切割系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，自動堆垛機;
　　　2、發(fā)泡和成熟雙履帶液壓控制系統(tǒng)（24米長）和4邊尼龍密封塊墻面板和屋面板;
　　　3、使用加熱空氣循環(huán)烘箱嚴格控制聚氨脂發(fā)泡凝固溫度；
　　　4、這條生產線生產的能力：3-8m/min；
　　　面板寬度：800-1000MM，面板厚度：30-150mm的；
　　　總功率：約150千瓦，澆注發(fā)泡的工作壓力：150-200bar（高壓發(fā)泡）；
　　　5、雙履帶的有效長度：24M。

銷售： ，

功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發(fā)泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的*性；升降單元用于調整板材的厚度及支承上、下部分機身；保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發(fā)泡時所需要的溫度，保證芯材發(fā)泡的*性；
結構：機架及機頭采用H 型鋼及板材焊接結構，數控加工設備經過一次裝夾定位加工完成，保證各個關鍵尺寸及安裝精度；導軌板采用CrlZ 板材，淬火后經磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩(wěn)可靠；
鏈板單元由驅動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩(wěn)可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應力處理，經數控加工設備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應力后，經機加工保證各個關鍵尺寸。
升降單元，采用精密液壓升降機的形式驅動上機身移動，即可以起到導向支承作用，又可以精密調節(jié)。
保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現場配焊的工作，易于拆裝，減少了現場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結構，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。
采用電熱管配合燃油爐加熱的方式?？梢钥焖賹㈦p帶機加熱到生產需要的溫度。當溫度達到預設值時,可根據實際情況的需要，在生產線正常運行時選擇打開或關閉電加熱。
8 、無動力輥道
功能：雙帶機后，用于板材冷卻定型。
結構：型鋼焊接結構，無動力托輥。
9、定尺鋸切機