丁青聚氨酯板設(shè)備廠家

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功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；其中機(jī)身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發(fā)泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的*性；升降單元用于調(diào)整板材的厚度及支承上、下部分機(jī)身；保溫單元用于向鏈板單元及機(jī)身提供熱源，保證和維持芯材發(fā)泡時所需要的溫度，保證芯材發(fā)泡的*性；
結(jié)構(gòu)：機(jī)架及機(jī)頭采用H 型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工設(shè)備經(jīng)過一次裝夾定位加工完成，保證各個關(guān)鍵尺寸及安裝精度；導(dǎo)軌板采用CrlZ 板材，淬火后經(jīng)磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機(jī)架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩(wěn)可靠；
鏈板單元由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機(jī)，運行平穩(wěn)可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應(yīng)力處理，經(jīng)數(shù)控加工設(shè)備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應(yīng)力后，經(jīng)機(jī)加工保證各個關(guān)鍵尺寸。
升降單元，采用精密液壓升降機(jī)的形式驅(qū)動上機(jī)身移動，即可以起到導(dǎo)向支承作用，又可以精密調(diào)節(jié)。
保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現(xiàn)場配焊的工作，易于拆裝，減少了現(xiàn)場施工的勞動強(qiáng)度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結(jié)構(gòu)，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。
采用電熱管配合燃油爐加熱的方式?？梢钥焖賹㈦p帶機(jī)加熱到生產(chǎn)需要的溫度。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時,可根據(jù)實際情況的需要，在生產(chǎn)線正常運行時選擇打開或關(guān)閉電加熱。
8 、無動力輥道
功能：雙帶機(jī)后，用于板材冷卻定型。
結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，無動力托輥。
9、定尺鋸切機(jī)

聚氨酯保溫板生產(chǎn)線

　　聚氨酯保溫板生產(chǎn)線主要包括壓型機(jī)、發(fā)泡機(jī)、層壓機(jī)三個部分。在生產(chǎn)時，鋼卷展開進(jìn)入壓型機(jī)壓型后切斷，人工擺放使底板+上板+四廈層壓機(jī)構(gòu)成一個封閉體，再通過車頂機(jī)構(gòu)壓緊，然后PU發(fā)泡機(jī)注入成型。在對兩塊板進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡注入、并且固化的同時，對另外兩塊板進(jìn)行裝卸，故世進(jìn)二出。
  
    層壓機(jī)包括雙帶機(jī)液壓控制系統(tǒng)和車頂小組，每種版型配送4套鋁材封邊塊（配合上下墻板形成密封空間，根據(jù)不同的板型制造加工）；熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快PU泡沫凝固和熟化時間，成型效果更好。
    非連續(xù)型聚氨酯夾芯板層壓機(jī)普通的為6米，zui長的可以做到1 2米。每天（8小時）的產(chǎn)量在300平米左右。鋼板寬度為：800-1200mn，復(fù)合板的厚度50 - 250mm板厚?？偣β剩捍蠹s220千瓦