尼木聚氨酯保溫板生產線廠家

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非連續(xù)化生產方式
非連續(xù)化生產方式中應用的設備主要有層壓式發(fā)泡生產線、上下雙層履帶式生產線及固定式多工位模具生產線, 均適合于小規(guī)模、小批量及多品種保溫復合板的生產制造。

層壓式發(fā)泡生產線
層壓式發(fā)泡生產線由高壓發(fā)泡機、層壓機、混合頭移動小車、上料及卸料系統(tǒng)等部分組成, 通常采用一臺發(fā)泡機配單臺或多臺層壓機。
層壓機通常有多層層壓機和2 + 2型層壓機兩種, 其生產線見圖1和圖2。多層層壓機由多塊模板上下疊加, 采用液壓油缸上下運動將模板鎖緊、打開,可單層模板發(fā)泡, 也可多塊模板同時發(fā)泡, 模板不能左右進出, 產品的上件、取件, 需在層壓機外部單獨配置工作臺完成, 一般可滿足于產品尺寸不大及同時多塊板發(fā)泡的需要; 2+ 2型層壓機通常配置4塊移動模板, 工作時, 2塊在層壓機內發(fā)泡, 2塊在層壓機外上件、取件, 循環(huán)交替工作, 模板通過移動臺車左右進出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸設計相對多層層壓機要大, 可適用于尺寸較大產品的發(fā)泡需要。

聚氨酯保溫板生產線

　　聚氨酯保溫板生產線主要包括壓型機、發(fā)泡機、層壓機三個部分。在生產時，鋼卷展開進入壓型機壓型后切斷，人工擺放使底板+上板+四廈層壓機構成一個封閉體，再通過車頂機構壓緊，然后PU發(fā)泡機注入成型。在對兩塊板進行現場發(fā)泡注入、并且固化的同時，對另外兩塊板進行裝卸，故世進二出。
  
    層壓機包括雙帶機液壓控制系統(tǒng)和車頂小組，每種版型配送4套鋁材封邊塊（配合上下墻板形成密封空間，根據不同的板型制造加工）；熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快PU泡沫凝固和熟化時間，成型效果更好。
    非連續(xù)型聚氨酯夾芯板層壓機普通的為6米，zui長的可以做到1 2米。每天（8小時）的產量在300平米左右。鋼板寬度為：800-1200mn，復合板的厚度50 - 250mm板厚?？偣β剩捍蠹s220千瓦