病歷密集架尺寸，病歷密集架規(guī)格

　　病歷密集架的制作流程：

　　1：設(shè)計(jì)：按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)尺寸。

　　2：開料：用剪板機(jī)把冷扎板剪出需要的尺寸。

　　3：沖壓：沖出折角口和把手位等。

　　4：折彎：用折彎機(jī)折出所需要拼接的角度等。

　　5：點(diǎn)接：俗稱組裝，用折出來的材料拼接焊接在一起。

　　6：拋光：用拋光機(jī)除去鐵皮表面的焊接點(diǎn)黑點(diǎn)。

　　7：酸洗和磷化：主要是去油和去銹。

　　8：噴塑：半成品進(jìn)入電箱靜電噴塑。

　　9：烤房：將噴好的鐵柜加溫到180度。

　　10：組裝：組裝門和鎖具等。

　　11：成品：成品包裝.

　　病歷密集架產(chǎn)品特色：

　　1、構(gòu)造：移動(dòng)密集架、固定架為框架鋼結(jié)構(gòu)。主要由20mm×20mm方鋼軌道、3.0mm底盤、1.5mm復(fù)柱立桿、1.0mm擱板、1.2mm側(cè)面板、1.0mm門板、旋動(dòng)機(jī)構(gòu)、防震裝置、防倒裝置、制動(dòng)裝置以及防塵、防鼠裝置等部分組成。

　　2、材料選用：除底盤、軌道、選用熱軋鋼板外，其余均選用上海寶鋼（或鞍鋼）優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。

　　3、節(jié)型、架寬、架高、層數(shù)和列數(shù)可按用戶需要選定。

　　4、軌道組有三種形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道的預(yù)留溝槽底面的水平偏差應(yīng)小于1mm，軌道全長范圍內(nèi)偏差應(yīng)不大于4mm。架體安裝垂直度偏差小于1mm，達(dá)到橫平豎直。

　　5、底組一般為分段組合式，加工精度高，具有對(duì)接互換性，節(jié)型范圍寬，便于運(yùn)輸及安裝。

　　6、旋動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和軸承。傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，手輪采用可折疊內(nèi)藏式轉(zhuǎn)盤輪，配上電腦數(shù)控機(jī)床制作的凹凸板面板更顯其實(shí)用和美觀大方。

　　7、每列裝有手剎車自動(dòng)裝置，邊列裝有鎖具，存取安全方便。

　　8、每列的接觸均有緩沖及密封裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，因而具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防震功能。

　　9、移動(dòng)密集架的所有零部件的表面均經(jīng)過嚴(yán)格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用靜電亞光噴涂處理，耐環(huán)境腐蝕性，涂層牢固、美觀大方。

　　10、擱板與有扣勾的支承板，組合后平整牢固，層與層的間距根據(jù)需要可自由調(diào)整。架體搖動(dòng)時(shí)輕便無阻力和響聲,且干凈整潔。

　　11、每層擱板均勻承重在100公斤以上，如需增大時(shí)，可專門設(shè)計(jì)。

　　12、工廠可根據(jù)庫房面積及用戶要求進(jìn)行合理布局，如有特殊規(guī)格尺寸，可單獨(dú)設(shè)計(jì)、構(gòu)造。

　　病歷密集架的載重性能要求：

　　1、擱板單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，zui大撓度為3mm。24h卸載后，沒有裂紋及*變形。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

　　3、全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下運(yùn)行自如，沒有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力不小于12N。

　　4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的2%，支架、立柱沒有明顯的變形，：.