一、概述：

　　轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)是我公司吸收了當(dāng)代國(guó)內(nèi)外*壓濾技術(shù)綜合研制而成。它廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進(jìn)行機(jī)械脫水，是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設(shè)備。

二、轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾纏

　　2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)

　　3、脫水率高，泥餅含固率高

　　4、易于管理，維修方便

　　5、噪音低，化學(xué)藥劑用量少

三、設(shè)備性能及主要材質(zhì)：

　　1、設(shè)計(jì)方面：采用*的技術(shù)設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國(guó)外設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一體化設(shè)計(jì)，多項(xiàng)設(shè)計(jì)，污泥濃縮脫水一體機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，沒(méi)有沖擊、振動(dòng)和異常聲響。                   

2、材質(zhì)方面：主體結(jié)構(gòu)全部采用碳鋼材質(zhì)，外觀涂裝面漆，美觀大方，耐化學(xué)藥性。機(jī)臺(tái)所有焊道采TIG 法焊制成型，架構(gòu)堅(jiān)固，精巧耐用。

3、機(jī)型方面：全自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，可以遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)控制，有效的降低人員勞動(dòng)力和操作強(qiáng)度。機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、占地面積小，有效節(jié)省土建成本，同時(shí)具有能耗低、噪音低等特點(diǎn)，避免了離心脫水機(jī)方面電耗高，維修成本高等的缺點(diǎn)及老式帶機(jī)的結(jié)構(gòu)龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜維護(hù)多等缺陷，低耗能、低轉(zhuǎn)速、低噪音，噪音值 ≦ 75dB（A）。

4、技術(shù)方面：公司技術(shù)不斷創(chuàng)新改進(jìn) ，開(kāi)發(fā)出離心濃縮新技術(shù)，使污泥濃縮 、脫水融為一體，自動(dòng)氣缸糾偏系統(tǒng)，有效防止濾布跑偏，安全報(bào)警裝置及極限跑偏控制，提高濾布使用壽命和維護(hù)成本。污泥脫水契形區(qū)采用6-8度角，契形區(qū)長(zhǎng)度加長(zhǎng)，使污泥在在進(jìn)入壓榨區(qū)之前，有效的控制了進(jìn)泥餅的均勻度，污泥表面游離水進(jìn)一步去除，泥餅均勻，得到在壓榨區(qū)更好的效果。

5、配件方面：我們脫水機(jī)的主要配件都是歐美及日本產(chǎn)品，采用進(jìn)口濾布，P.E.X聚酯纖維單絲編織，保證使用壽命4500小時(shí)左右。動(dòng)力馬達(dá)是中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品或者（客戶），沖洗噴嘴黃銅合金，強(qiáng)力電磁閥、三點(diǎn)組合（過(guò)濾、調(diào)壓、潤(rùn)滑）等是中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，軸承選用日本或客戶。

系統(tǒng)動(dòng)作采顯而易見(jiàn)的人性化設(shè)計(jì)、操作方便、保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

二、設(shè)備特點(diǎn)介紹

（一）濃縮滾桶的介紹

1．污泥離心濃縮滾桶優(yōu)點(diǎn)

處理前含水污泥（含固率0.4% ~ 0.8%），經(jīng)過(guò)污泥濃縮裝置（離心濃縮桶）含固率提升至5﹪~ 10﹪（依污泥種類不同，濃縮比例不同）。

    一般污泥脫水機(jī)在這道處理工序上都是直接將絮凝后含泥污水直接進(jìn)到濾布上這樣做會(huì)有這樣一個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生，含泥污水直接進(jìn)到濾布上濾帶滲水效果受濾布網(wǎng)孔的密度影響，選擇濾布網(wǎng)孔的孔徑大間距寬的則顆粒小的污泥容易穿過(guò)濾布，脫水機(jī)污泥處理量會(huì)降低；而網(wǎng)孔選擇過(guò)小則濾布易堵塞，滲水效果不好容易將更多的水帶往下一個(gè)處理環(huán)節(jié)增加了脫水控制上的難度，同時(shí)對(duì)濾布清洗系統(tǒng)的要求更高，而且達(dá)不到提高處理量的要求，所以在選擇濾布要求時(shí)很關(guān)鍵。。

    而脫水機(jī)濃縮滾筒是不銹鋼篩網(wǎng)，篩筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而去除大量自由水，低轉(zhuǎn)速保證了絮凝后污泥脫水的穩(wěn)定，不會(huì)受濾布透氣度的限制；污泥濃縮桶技術(shù)可以使設(shè)計(jì)方案中省去污泥濃縮池這道工藝設(shè)計(jì)，從而節(jié)約大量的土建資金。

2．污泥離心濃縮桶處理效果上的*性

此裝置為多角型設(shè)計(jì)，由多角度低速旋轉(zhuǎn)作用使污泥*翻騰，讓大量自由水及間隙水分離出來(lái)，以增加含水污泥濃度使處理過(guò)程更加穩(wěn)定，在正常進(jìn)泥濃度情況下（含固率0.4% ~ 0.8%），經(jīng)濃縮后污泥含固率可穩(wěn)定在5% ~ 10%之間，這樣提高了污泥處理的穩(wěn)定性和大大減小了后續(xù)帶式處理區(qū)的壓力。

    同時(shí)離心濃縮滾筒并含可拆式連續(xù)噴嘴進(jìn)行篩網(wǎng)的連續(xù)自動(dòng)清洗功能，噴嘴為黃銅合金制造，扇形角度噴嘴壓力均勻，持續(xù)清洗篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，充分保持zui有效濾水的狀態(tài)，大大的增加了污泥處理效果及處理量。

3、濃縮滾桶的細(xì)部構(gòu)造介紹說(shuō)明

3.1.離心濃縮滾桶細(xì)部構(gòu)造說(shuō)明

    濃縮滾筒整體結(jié)構(gòu)為密閉可掀蓋式設(shè)計(jì)，所組成的構(gòu)造由內(nèi)而外為：內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)：滾筒篩網(wǎng)、支撐輪子、清洗管、噴嘴、污泥輸送管；外部組成結(jié)構(gòu)：外殼、保護(hù)掀蓋、馬達(dá)＋減速機(jī)、鏈齒條、軸承、排出口所組成。

內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)：

 A.滾筒篩網(wǎng)：是由主體架構(gòu)（碳鋼防腐）和濾網(wǎng)（不銹鋼）而成，兩者組合形成多角狀以利翻動(dòng)污泥增加快速排水效果。

 B.支撐輪子：是由TEFLON鐵氟龍聚酯纖維材料加工而成輪子狀，目的為支撐滾筒及利用其材質(zhì)特性，于內(nèi)部水氣情況嚴(yán)重下可*耐腐蝕及幫助運(yùn)轉(zhuǎn)順暢*無(wú)雜音產(chǎn)生。

C.清洗管：由鋼管（AISI-304不銹鋼）經(jīng)車床精密加工制成，安裝于滾筒篩網(wǎng)的斜上方與中心成功能夾角約30度，目的對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)清洗功能。

 D.噴嘴：為黃銅合金材質(zhì)制造，噴出之沖洗水為扇形廣角90度壓力皆均勻，與篩網(wǎng)的接觸沖洗角為面切斜角式，目的使篩網(wǎng)的網(wǎng)孔充分保持zui有效濾水狀態(tài)，既要達(dá)到濾網(wǎng)的透氣度又不影響污泥的含固率，大大增加了污泥處理效果及處理量的全力發(fā)揮。

 E.污泥輸送管：由不銹鋼厚管配置而成，由調(diào)理槽的出口延伸至濃縮滾筒的內(nèi)部，圓形管狀利于污泥輸送流速主要將含水污泥輸送入篩網(wǎng)內(nèi)部zui內(nèi)層。

外部組成結(jié)構(gòu)：

 A.外殼：架構(gòu)由（AISI-304不銹鋼）TIG焊接制成，外形成一U箱形四周邊框經(jīng)角鋼補(bǔ)強(qiáng)而成，目的使其強(qiáng)度足夠支撐整體機(jī)構(gòu)，不銹鋼表面涂保護(hù)漆進(jìn)一步增加耐腐蝕性。

 B.保護(hù)掀蓋：架構(gòu)由（AISI-304不銹鋼）TIG焊接制成，外形成一ㄇ字蓋形狀四周邊框經(jīng)角鋼補(bǔ)強(qiáng)而成，目的使其強(qiáng)度足夠支撐整個(gè)掀蓋不至重復(fù)掀開(kāi)而變形，不銹鋼表面涂保護(hù)漆進(jìn)一步增加耐腐蝕性，此蓋設(shè)計(jì)可掀開(kāi)方式藉以很方便的更換濾網(wǎng)、內(nèi)部輪子及檢測(cè)噴嘴清洗效果及更換。

 C.馬達(dá)＋減速機(jī)：馬達(dá)、減速機(jī)的材質(zhì)為鑄鐵，澆鑄成形的外殼增加運(yùn)轉(zhuǎn)強(qiáng)度，主要為驅(qū)動(dòng)內(nèi)部濃縮滾筒做旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)速直接影響處理的效果。

 D.鏈齒條：為碳鋼材質(zhì)，是聯(lián)結(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)與濃縮滾筒的組件，藉以阻隔滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)的震頻增加驅(qū)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

 E.軸承：材質(zhì)為鑄鐵裝置于濃縮滾筒的出力軸端，目的減少滾筒旋轉(zhuǎn)阻力增加旋轉(zhuǎn)順暢使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)無(wú)雜音產(chǎn)生。

 F.排出口：架構(gòu)由（碳鋼）TIG焊接制成，形狀及功能類似漏斗主要將濃縮后的污泥集中排放于下一步驟位置。

3.2.離心濃縮滾桶運(yùn)作各部件的狀態(tài)說(shuō)明

    當(dāng)離心濃縮滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí)各部的組件彼此相對(duì)配合狀態(tài)，一開(kāi)始馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)減速機(jī)將轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢，再由鏈齒調(diào)整所需轉(zhuǎn)速及鏈條帶動(dòng)濃縮滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒的轉(zhuǎn)速介于30 rpm左右（依不同污泥特性略為調(diào)整）而轉(zhuǎn)速直接影響濃縮的效果，轉(zhuǎn)速太慢的話使得濾水反應(yīng)太慢濃度偏低，轉(zhuǎn)速太快的話又將絮凝污泥打分散相對(duì)影響下一步驟進(jìn)行。

    而滾筒一出力軸端透過(guò)外部軸承固定于外殼上，另一開(kāi)口端則有轉(zhuǎn)軌置放于內(nèi)部支撐輪子上作旋轉(zhuǎn)，軸承及支撐輪子主要減少旋轉(zhuǎn)的磨擦負(fù)荷增加旋轉(zhuǎn)順暢；而藉由清洗管及噴嘴連續(xù)性的將沖洗水平均噴灑分布于整個(gè)篩網(wǎng)，同時(shí)含水污泥經(jīng)輸送管流至篩網(wǎng)內(nèi)層zui深處，經(jīng)由滾筒旋轉(zhuǎn)一面將水份訊速過(guò)濾出另一方面將污泥濃縮推往出口端送出，而濾液則透過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾出集中于外殼的內(nèi)部并經(jīng)由排出口排出。

4、運(yùn)行時(shí)污泥的連續(xù)性狀態(tài)改變情況介紹

    這部份說(shuō)明含水污泥整個(gè)處理過(guò)程及狀態(tài)的變化，當(dāng)含水污泥與稀釋后的絮凝劑經(jīng)由調(diào)理攪拌槽時(shí)間上需1 ~ 2分鐘充分?jǐn)嚢杌旌闲纬伤喾蛛x狀態(tài)的液體污泥，再經(jīng)由輸送管將絮凝完成的液體污泥輸送至離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)部zui深處。

    液體污泥一落到離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)中附著于表面，隨著滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將大量的自由水透過(guò)濾網(wǎng)孔隙快速甩出，而把污泥留在濾網(wǎng)內(nèi)部隨著大量自由水的甩出污泥濃度迅速增高，并藉連續(xù)性的堆積動(dòng)作將濃縮污泥漸進(jìn)式的由滾筒濾網(wǎng)zui深處往排出口端推擠出去，直至濃縮污泥透過(guò)出口排出口重力方式落在上濾帶上才完成整個(gè)濃縮步驟。

實(shí)際實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)顯示當(dāng)污泥由排出口落下時(shí)一般濃度介于5~ 10%（依含水污泥入口的濃度會(huì)有所變化），由絮凝完成的液體污泥經(jīng)輸送管落到離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)開(kāi)始起算至排出口整體過(guò)程反應(yīng)時(shí)間約為60 ~ 65秒完成。

　　2、主要材質(zhì)

　　四、設(shè)備檢測(cè)：

　　1、制造組裝中的檢查

　　我們將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造，確保無(wú)缺陷后再進(jìn)行組裝；在設(shè)備制造組裝過(guò)程中業(yè)主可隨時(shí)派員來(lái)我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。

　　2、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

　　在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后，將對(duì)整機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)，我們將通知業(yè)主來(lái)我公司和我方檢驗(yàn)人員一起進(jìn)行檢查，并出具空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試報(bào)告，準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運(yùn)。

　　3、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查

　　每臺(tái)設(shè)備出廠前都經(jīng)過(guò)檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊(cè)。

　　(1)設(shè)備出廠前進(jìn)行空載試驗(yàn)

　　空載試驗(yàn)是在濾帶設(shè)計(jì)的zui高工作速度和zui大壓力下進(jìn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)；檢測(cè)內(nèi)容如下：

　　檢查輥?zhàn)虞S線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作；

　　檢查急停器件、電氣設(shè)備的動(dòng)作及可靠性，氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作；

　　檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性；

　　檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性；

　　檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

　　(2)設(shè)備在濾帶zui有效速度和張力條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn)：

　　測(cè)試軸承溫度和溫升（在設(shè)備運(yùn)行8小時(shí)后直接測(cè)量軸承外圈溫度）

　　傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性

　　該機(jī)集濃縮、壓榨于一體，具有處理量高、脫水效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適用于化工、煤炭、冶金、食品、造紙、城市給排水等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)和生活的各類污染脫水和工業(yè)物料的固液分離。使用該機(jī)后可以省去污泥濃縮池的投資，減少占地面積，且污泥停留時(shí)間短，脫磷效果好，處理效率高。