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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌廣皓天
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
更新時(shí)間:2025-05-08 09:56:03瀏覽次數(shù):213次
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彈簧錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)疲勞測(cè)試設(shè)備
板材錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備
精密構(gòu)件錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)測(cè)試設(shè)備
錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)彎曲性能測(cè)試設(shè)備
錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)循環(huán)測(cè)試設(shè)備
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | ,對(duì)汽車零部件進(jìn)行測(cè)試,提升汽車的可靠性和耐久性;在電子設(shè)備領(lǐng)域,評(píng)估電子產(chǎn)品中 |
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高精度位移錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)性能檢測(cè)
密位移控制
多維度精準(zhǔn)位移:設(shè)備實(shí)現(xiàn)了上模座上下垂直位移與下模座左右水平錯(cuò)動(dòng)的精準(zhǔn)控制。上模座垂直位移行程可達(dá) 0 - 100mm,下模座水平錯(cuò)動(dòng)行程為 0 - 80mm,且位移精度均穩(wěn)定維持在 ±0.01mm。在航空航天領(lǐng)域,對(duì)飛行器結(jié)構(gòu)件的金屬薄板進(jìn)行測(cè)試時(shí),如此高的位移精度確保了模擬復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境的準(zhǔn)確性,精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)材料在實(shí)際服役中承受的多向位移變化,為評(píng)估材料性能提供可靠依據(jù)。
動(dòng)態(tài)位移穩(wěn)定性:采用好的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與高精度滾珠絲杠傳動(dòng),搭配高分辨率的位移傳感器,在長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的彎折測(cè)試過程中,設(shè)備始終能保持穩(wěn)定的位移精度。即使在每秒多次的快速彎折工況下,位移偏差也能控制在極小范圍內(nèi),保證不同批次測(cè)試結(jié)果的一致性,滿足科研與生產(chǎn)中對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)可重復(fù)性的嚴(yán)苛要求。
靜態(tài)與動(dòng)態(tài)平行度:設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋁合金框架和超精密線性導(dǎo)軌,具備出色的剛性和穩(wěn)定性。靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.03mm,在高速彎折工況下,動(dòng)態(tài)平行度也能穩(wěn)定控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。在對(duì)大面積金屬板材進(jìn)行錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試時(shí),良好的平行度保證了上下模之間作用力均勻分布,有效避免因平行度偏差造成板材局部應(yīng)力集中,確保測(cè)試結(jié)果真實(shí)反映材料性能。
平行度長(zhǎng)期穩(wěn)定性:經(jīng)過特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝優(yōu)化,設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中,平行度始終保持在高精度范圍內(nèi)。即使經(jīng)過大量的測(cè)試循環(huán),也無需頻繁調(diào)整,減少了設(shè)備維護(hù)成本,提高了測(cè)試效率,為用戶提供持續(xù)可靠的測(cè)試性能。
高精度位移錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)性能檢測(cè)
寬負(fù)載適應(yīng)與精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)
廣泛的負(fù)載范圍:可提供 0 - 200N 的負(fù)載范圍,滿足從柔軟的聚合物材料到高強(qiáng)度合金材料等各類材料的測(cè)試需求。無論是對(duì)低強(qiáng)度材料進(jìn)行輕柔彎折測(cè)試,還是對(duì)高強(qiáng)度材料施加較大負(fù)載以模擬嚴(yán)苛工況,都能輕松應(yīng)對(duì),全面評(píng)估材料的力學(xué)性能。
高精度負(fù)載監(jiān)測(cè):配備高精度壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)載變化,精度可達(dá) ±0.5% FS。在測(cè)試過程中,能準(zhǔn)確反饋實(shí)際施加在材料上的負(fù)載大小,確保測(cè)試條件的準(zhǔn)確性和一致性。無論是微小負(fù)載變化對(duì)材料的影響,還是大負(fù)載下材料的極限性能測(cè)試,都能精準(zhǔn)監(jiān)測(cè),助力用戶深入了解材料特性。
自動(dòng)化操作流程:具備高度自動(dòng)化功能,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)折彎等一系列連貫操作。自動(dòng)送料系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)輸送待測(cè)試材料至指定位置,自動(dòng)定位系統(tǒng)確保每次測(cè)試材料位置準(zhǔn)確無誤,自動(dòng)折彎功能依據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)執(zhí)行測(cè)試,減少人為操作誤差,顯著提升測(cè)試效率與準(zhǔn)確性。整個(gè)自動(dòng)化測(cè)試流程高效、穩(wěn)定,為用戶節(jié)省大量時(shí)間和人力成本。
智能故障診斷與報(bào)警:設(shè)備具備強(qiáng)大的智能故障診斷功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)故障,立即發(fā)出報(bào)警信號(hào),并在操作界面上顯示詳細(xì)的故障信息,方便維修人員快速定位和排除故障,降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。同時(shí),設(shè)備還具備故障預(yù)測(cè)功能,可提前預(yù)警潛在故障隱患,為設(shè)備維護(hù)提供前瞻性指導(dǎo)。
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