危險化學(xué)品罐區(qū)作業(yè)實訓(xùn)設(shè)備罐區(qū)（八大作業(yè)）應(yīng)急演練綜合考評系統(tǒng)以化工廠真實罐區(qū)為基礎(chǔ)，綜合化工廠八大特殊作業(yè)及化工事故應(yīng)急演練為一體的綜合考評系統(tǒng)。涵蓋了罐區(qū)作業(yè)、特殊作業(yè)、事故應(yīng)急演練等三大功能群，其中包含10個罐區(qū)作業(yè)模塊（5種形式的貯罐中包含49個作業(yè)子模塊）；8個國家特殊作業(yè)模塊；8個事故應(yīng)急演練模塊；共計65個作業(yè)模塊。

系統(tǒng)配備有化工廠罐區(qū)常見的設(shè)備類型及工藝管線系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)以及罐區(qū)模型參觀展示系統(tǒng)；在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)化工企業(yè)特殊作業(yè)有關(guān)國家規(guī)范建設(shè)定置管理、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、受限空間作業(yè)等模塊；同時模擬整體罐區(qū)裝置在日常工作、運行的情況下的突發(fā)事故：模擬真實著火（仿真著火）、真實泄露（氣體和液體兩種）、模擬罐體爆炸、模擬冒頂事故、模擬罐車泄露、模擬人員觸電事故等應(yīng)急演練模塊。

罐區(qū)（八大作業(yè)）應(yīng)急演練綜合考評裝置采用SIS系統(tǒng)與DCS集成的罐區(qū)安全控制系統(tǒng)為靈魂，增加自動考核評分系統(tǒng)；并且配備了OTS全流程仿真系統(tǒng)，基于SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各種工況的模擬仿真。

學(xué)員通過罐區(qū)（八大作業(yè)）應(yīng)急演練綜合考評系統(tǒng)的實際操作、練習(xí)和體驗，將所學(xué)理論知識和現(xiàn)場實踐相結(jié)合，提升專業(yè)技能。

2、系統(tǒng)功能：

技能練習(xí)：在本實訓(xùn)區(qū)可以模擬罐區(qū)進(jìn)行物料輸轉(zhuǎn)、儲罐脫水、罐區(qū)檢尺、取樣分析、產(chǎn)品調(diào)合、儲罐置換清洗、管路吹掃試壓、儲罐檢測等罐區(qū)日常工作模塊，添加DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)中控室與現(xiàn)場控制臺連接，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控，可實現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)、單回路、復(fù)雜控制、比值控制和PID控制等多種形式。學(xué)員可實現(xiàn)現(xiàn)場手動控制或遠(yuǎn)傳自動控制方式的練習(xí)。

特殊作業(yè)練習(xí)：在本實訓(xùn)區(qū)根據(jù)國家對化工企業(yè)相關(guān)特殊作業(yè)的規(guī)范建設(shè)定置管理、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、受限空間作業(yè)等作業(yè)場景，涉及到的所有設(shè)備、設(shè)施、工器具、勞動保護(hù)、安全設(shè)施等配套，可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)分析和作業(yè)過程防護(hù)用品展示。實訓(xùn)裝置可以根據(jù)課程設(shè)計進(jìn)行實操、練習(xí)和體驗，將所學(xué)理論知識和現(xiàn)場實踐相結(jié)合，提升專業(yè)技能。

    應(yīng)急演練：在本實訓(xùn)區(qū)可以模擬罐區(qū)日常操作運行中的應(yīng)急事故：模擬真實

著火、模擬真實泄露、模擬罐體爆炸、模擬冒頂事故、模擬罐車泄露、模擬人

員觸電等應(yīng)急演練模塊，設(shè)置不同事故提高學(xué)員快速處理應(yīng)急事故的技能水平。

   實訓(xùn)考核：本系統(tǒng)配有自動評分系統(tǒng)，與DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，可對

系統(tǒng)內(nèi)的實訓(xùn)項目進(jìn)行在線操作評價。可針對罐區(qū)日常工作模塊、受限空間模塊、

高處作業(yè)模塊、動火作業(yè)模塊、斷路作業(yè)模塊、吊裝作業(yè)模塊、臨時用電作業(yè)模

塊等設(shè)定不同的人員角色。根據(jù)不同的考核項目，通過完整的考核流程，實現(xiàn)技

能方面的提升和驗證。