符合標(biāo)準(zhǔn)：QC/T743-2006、QC/T 742，QC/T 744，UL1642 ，UN38.3 相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)及電動汽車用鋰離子蓄電池安全標(biāo)準(zhǔn)： 針刺擠壓試驗(yàn)

用途：

本測試設(shè)備主要適用于檢測動力鋰離子蓄電池安全檢測，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：動力鋰離子蓄電池安全標(biāo)準(zhǔn)制作；電腦控制系統(tǒng)和試驗(yàn)設(shè)備分體隔離操作。

一． 技術(shù)參數(shù)：

01.針刺擠壓力值范圍 ：10KN~1000KN；1噸~100噸

02.力值精度 ：0.1T 誤差±2%

電池形變 ：壓縮精度 :1% 誤差±2%

電壓精度 :0.1V 誤差±1%

溫度精度 : 0.1℃ 誤差±2℃

03.單位轉(zhuǎn)換 ：Kg/N/Lb

04.針刺擠壓方式 ：液壓（油缸行程：500mm）

05.時間功能 : 0~99H可設(shè)置

06.電池針刺擠壓空間 ：500 X 500 X 500mm（可根據(jù)要求定做）

07.刺針 ：φ3-φ8的耐高溫鎢鋼針，鋼針長150mm

08.針尖距離 ：距離電池平面50mm處

09.可夾距離 ：400*400mm

10.針刺速度 ：10-40mm/S

11.可視窗口 ：300 X 400mm防爆玻璃并貼有防爆膜

12.補(bǔ)風(fēng)口 ：箱體左側(cè)開有兩個補(bǔ)風(fēng)口

13.排氣 ：箱體后側(cè)裝有排氣扇；

14.照明 ：箱體內(nèi)頂部裝有照明燈

15.外型尺寸 ：約寬1000 X深1000 X 高3000 mm（立式）

16.電腦控制臺 ：軟件系統(tǒng)操作電腦一臺，拍攝監(jiān)控記錄試驗(yàn)過程電腦一臺

17.機(jī)臺重量 ：約3000Kg

18.電源 ：3∮ 15KW 380V 50HZ

二．動作原理：

1、 擠壓測試：將產(chǎn)品固定在試驗(yàn)平臺上，在電腦上設(shè)定好所需參數(shù).時間.壓縮位移. 壓力.把四條電熱傳感器粘貼在電池的表面處（可根據(jù)要求粘貼各個部位）；再將電壓、電流采集線接好；打開電腦然后點(diǎn)擊測試，儀器開始測試，異形板（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)定做）開始由左向右施壓產(chǎn)品，報(bào)警器提示相關(guān)工作人員注意安全，當(dāng)壓頭壓至蓄電池原始尺寸的85%停機(jī)保持5min后再擠壓至蓄電池原始尺寸的50%機(jī)器再次停止保持一定的時間或立刻返回上原點(diǎn)；并記錄顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)據(jù)。也可以看到測試過程中的變形曲線和溫度曲線；可以在測試過程中通過監(jiān)控?cái)z像頭在另一個電腦上看到測試過程和變化。

2、 針刺測試：可直接在擠壓板上安裝針刺夾具，不需要拆卸擠壓板，調(diào)試好測試速度. （10-40mm/s;600-2400mm/min），設(shè)定好穿刺力值；把四條電熱傳感器粘貼在電池的表面處（可根據(jù)要求粘貼各個部位，）再將電壓、電流采集線接好；打開電腦點(diǎn)擊測試，刺針以10mm-40mm/S的速度刺向電池，報(bào)警器開始提示，相關(guān)工作人員注意安全，當(dāng)針刺入電池后，刺針可停留在電池里，也可刺穿電池；當(dāng)設(shè)置時間到達(dá)，刺針迅速返回原點(diǎn)，并記錄刺穿電池的zui大峰值力，測試完成后所有測試過程的停止和溫度、及電壓數(shù)據(jù)全部保留在顯示屏上，也可以看到測試過程中的變形曲線和溫度曲線，可以在測試過程中通過監(jiān)控?cái)z像頭在另一個電腦上看到測試過程和變化，

三． 特點(diǎn)：

1． 在電腦上預(yù)先設(shè)定所需試驗(yàn)數(shù)據(jù)，達(dá)到設(shè)定數(shù)據(jù)后機(jī)器自動停機(jī)。

2． 在電腦上實(shí)時采集顯示:溫度、電壓、速度、變形量；壓力，時間、zui大壓力值等參數(shù)。

3． 測試速度可直接在電腦上顯示，針刺速度可以在10-40mm/S之間調(diào)節(jié)。（通過調(diào)壓流量閥）。

4． 擠壓變形量，可直接設(shè)定*段變形85%停留時間，第二段變形50%停留時間，及單個變形和時間。

5． 做針刺測試時不需要 卸下擠壓板，直接安裝針刺夾具即可。

6． 可以直接觀察電池的測試過程；攝像、監(jiān)控。分體遠(yuǎn)程控制，充分保證試驗(yàn)人員及設(shè)備安全

7． 在電腦上提取停點(diǎn)壓力數(shù)據(jù)和停點(diǎn)溫度、電壓、等數(shù)據(jù)；

8． 可以提取變形曲線和溫度曲線。

9． 安裝有滅火器，隨時可以滅火。（可選）

10． 全電腦控制。

11． 采用高低壓組合油泵，華龍品牌油缸。

12． 針刺或擠壓時速度可以調(diào)節(jié)。

13． 采用三菱PLC，三菱溫度采集模塊，三菱力值模塊，電壓模塊、位移速度模塊；加密 鎖.流量閥.流量模塊。

14． 采用高精度編碼器控制。

15． 前面開有活動推門，可將輕松放入測試平臺。

16． 置物平臺可上下調(diào)節(jié)。

17． 具有強(qiáng)力抽煙及滅火功能，操作安全提示功能（啟動測試后延時報(bào)警；相關(guān)工作人員離開）

四、試驗(yàn)方法：針刺擠壓

1：擠壓板一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板，異形板的半園柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭之間的典型間距為30mm,擠壓板的外廓尺寸為300mm*150mm.

2:擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓.擠壓力:1-100噸左右.

3.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池原始尺寸的50%.

4、針刺以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿；針頭可根據(jù)試驗(yàn)需求自動拔出或停留在樣品內(nèi)

五、試驗(yàn)機(jī)主要組成： 高低壓組合油泵，中國臺灣進(jìn)口油缸；各一套?？刂齐娔X系統(tǒng)：采用三菱PLC，三菱溫度采集模塊，三菱力值模塊，高精度位移模塊、電壓模塊；加密鎖；各一套；壓力傳感器；溫度傳感器，波紋擠壓板，鎢鋼鋼什直徑（3-8mm）;產(chǎn)品升降試驗(yàn)臺；電池固定夾具；防爆試驗(yàn)箱；壓力支撐軸四根直徑為100mm;抽風(fēng)機(jī)；滅火器，控制系統(tǒng)操作電腦一套、監(jiān)控?cái)z像電腦一套，操作工作柜一張等構(gòu)成。

六、操作方式：分體控制，通過延長線把工作設(shè)備和操作工作臺連接起來，工作設(shè)備放入在防火、防爆的室體內(nèi)，操作臺放在室體外，工作人員只需通過兩臺電腦就可*操作。