多段爐污泥處理系統(tǒng)

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更新時間：2022-03-15 11:14:09瀏覽次數(shù)：200次

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蘇州喬發(fā)環(huán)保科技股份有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

核心技術：多段爐為在鋼板制圓筒型爐體內，以耐火材料做壁爐施工，并區(qū)隔為多段，每段爐床隔段分別于爐床周圍及設置處理物排出口，處理物由安裝于低速運轉（0.5-3rpm）中心軸攪拌臂之攪拌齒，由爐床上外側向內側及于下一段由爐床內側往外側交互排出，處理物與燃燒物體經(jīng)排出口*對流接觸，設置于爐之空心中心軸及攪拌臂，由專用軸冷風車之冷風強制

詳細介紹

核心技術：

多段爐為在鋼板制圓筒型爐體內，以耐火材料做壁爐施工，并區(qū)隔為多段，每段爐床隔段分別于爐床周圍及設置處理物排出口，處理物由安裝于低速運轉（0.5-3rpm）中心軸攪拌臂之攪拌齒，由爐床上外側向內側及于下一段由爐床內側往外側交互排出，處理物與燃燒物體經(jīng)排出口*對流接觸，設置于爐之空心中心軸及攪拌臂，由專用軸冷風車之冷風強制。

特點：

1.多段爐之構造簡單、堅固，使用壽命長，保養(yǎng)維修容易。

2.運轉操作簡單，自動化，依自動控制系統(tǒng)設備自動控制，故運轉，管理更為容易。

3.高效率、低運轉費用：因燃燒氣體與燃燒物對流接觸進行熱交換，故成為高效率，另外所需動力不多，運轉費用低廉。

4.安裝設置面積?。阂蛳地Q立型設備故僅需較小安裝設置面積即可。

5.可以根據(jù)產(chǎn)品的最終用途不同，通過對每層爐床分別進行溫度控制，靈活地、有彈性地、“量體裁衣"地制造不同品質品級的活性炭產(chǎn)品,精確控制冶金金屬精礦的焙燒,可以根據(jù)產(chǎn)品的最終用途不同，通過對每層爐床分別進行溫度控制。

6.物料在爐內的停留時間：可通過調節(jié)物料在爐床上的機械移動速度來精確地控制停留時間。可以實現(xiàn)物料在每個溫度區(qū)段內的停留時間特殊要求、也可控制其在每個爐床內的停留時間。

主要應用領域：

1.活性炭制造過程中的炭化（焙燒）/或水蒸氣法活化加工、活性炭的熱再生處理。

2.精礦的焙燒、煅燒，以及冶金副產(chǎn)品的焙燒、煅燒處理；鎂、鈣、錳的碳酸鹽的焙燒、煅燒加工；磷酸鹽、高嶺土、硫酸鹽、鉬酸鹽、白云石等的焙燒、煅燒加工等。

3.工業(yè)/或生活污泥的熱解-焚燒處理。

污泥制備活性炭的工藝流程：

以工業(yè)污水處理產(chǎn)生的剩余污泥為原料，污泥經(jīng)干燥處理后，加入活化劑進行活化。再經(jīng)干燥、研磨后，加入惰性氣體熱解碳化。最后經(jīng)冷卻、洗滌、干燥，制得污泥基活性炭。以工業(yè)污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備，用污泥制備活性炭達到了 “變廢為寶"、“以廢治廢"目的，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。同時，在高溫熱解條件下，污泥中的有機物可得到*碳化。

工業(yè)污泥制備活性炭的工藝，其具體步驟如下：

一、將帶式壓濾后的化工污泥干燥后,得到干化污泥；

二、在干化污泥中加入活化液，在50?100°C的溫度下浸漬活化，活化時間為2? 1 Oh,邊活化邊攪拌；

三、然后干燥、研磨；

四、以惰性氣體作為保護氣，在600?900°C熱解0. 5?5h ；

五、冷卻、洗滌、干燥，制得污泥活性炭。

關鍵詞：活性炭

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