六盤水市 多介質(zhì)過濾器   

通常我們所說的多介質(zhì)過濾器(又稱機(jī)械過濾器)是以成層狀的煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，一個(gè)的多介質(zhì)過濾器。

工藝原理：

設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時(shí)，水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流被濾層表面截留下來；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí)，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

必要性：

一、在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。

二、過濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。

三、污水中的懸浮物中含大量機(jī)物，滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧現(xiàn)象，需定期清洗濾料。

我們?cè)跒V料時(shí)需要注意

(1)必須足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；

(3)不含對(duì)人體健康害及毒物質(zhì)，不含對(duì)害、影響的物質(zhì)；

(4)濾料的，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、的濾料。

在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。

六盤水市 多介質(zhì)過濾器   

特點(diǎn)：

1、多孔介質(zhì)過濾器用于水處理的工藝中，可以單獨(dú)使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交樹脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過濾。

2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式，自動(dòng)控制是采用美的自動(dòng)控制器及氣、液動(dòng)閥控制，易于維護(hù)保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

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