備我公司有加固資質(zhì)，專業(yè)生產(chǎn)：植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補膠；熱誠歡迎各位前來洽談寶雞！碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結(jié)構加固設計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構件結(jié)構技術規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領域中被應用。

專業(yè)承接：植筋加固、粘鋼加固、房屋裂縫補強加固、房屋碳纖維布加固、學校抗震加固、橋梁維修加固、隧道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、結(jié)構梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等；

二、碳纖維布：

工藝流程

卸荷 → 底層處理 → 涂底層樹脂 → 找平施工面→ 粘貼碳纖維片材（碳纖維為導電材料，施工時應注意用電安全）→ 檢驗→ 表面保護、裝飾。

二、步驟說明

1、卸荷 加固前應對所加固的構件盡可能卸載。

2、底層處理

混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應鑿除。

裂縫部位首*行封閉處理。

用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件表面打槍磨平整，凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角處要打磨成圓弧狀（R≥20mm）。

將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底層樹脂

將調(diào)配好后的地層樹脂計量、攪拌均勻，根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間；

將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一工序。

4、找平施工面

構件表面凹陷部位應用找平膠填平，出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠*，盡量減少高度差；

轉(zhuǎn)角處也應用找平膠修補成圓弧狀，半徑不小于10mm。

5、粘貼

按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。

將浸潤樹脂調(diào)配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；

粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復滾壓，去除氣泡，并使浸潤膠充分浸透碳纖維布，多層粘貼應重復上述步驟，等碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，各層搭接位置應相互錯開，碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定；

6、檢驗

碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法，檢查總有效粘結(jié)面積應不低于95%，當碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。

7、保護、裝飾

施工結(jié)束24小時內(nèi)防止受潮，注意保護，防止刮傷加固表面，平均氣溫20-25oC時，固化時間不得小于7天，平均氣溫10oC時，固化時間不得小于10天，固化后纖維表面應采取抹灰或噴防涂料進行保護，也可適當進行裝飾。

寶雞碳纖維布生產(chǎn)銷售廠家

二．特點：

（1）高強高效　

由于碳纖維材料優(yōu)異的物理力學性能，在對混凝土結(jié)構進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結(jié)構及構件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固的目的?！?/span>

（2）耐腐蝕性能及耐久性

碳纖維材料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸堿鹽等化學物質(zhì)發(fā)生反應，因而用碳纖維材料加固后的鋼筋混凝土構件具有良好的耐腐蝕性及耐久性，解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題。

（3）不增加構件的自重及體積　

自重輕，密度只有普通鋼材的1/4，基本不增加結(jié)構自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，適應范圍廣；碳纖維布質(zhì)量輕且厚度薄，經(jīng)加固修補后的構件，基體上不增加原結(jié)構的自重及尺寸，也就不會減少建筑物的使用空間，這在“*”的經(jīng)濟社會中無疑是重要的。

（4）抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

（5）適用面廣

由于碳纖維布是一種柔性材料，而且可以任意地裁剪，所以這種加固技術可廣泛地應用于各種結(jié)構類型、各種結(jié)構形狀和結(jié)構中的各種部位，且不改變結(jié)構及不影響結(jié)構外觀。同時，對于其他加固方法無法實施的結(jié)構和構件，諸如大型橋梁的橋墩、橋梁和橋板，以及隧道、大型筒體及殼體結(jié)構工程等，碳纖維加固技術都能順利地解決。

（6）便于施工　　

將碳纖維材料用于加固混凝土結(jié)構，在施工現(xiàn)場不需要大型的施工機械，占用施工場地少，而且沒有濕作業(yè)，因而工效很高。

碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結(jié)構加固設計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構件結(jié)構技術規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領域中被應用。

　　用途：

　　碳纖維布與結(jié)構膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土結(jié)構、木質(zhì)結(jié)構的加固，可有效提高構件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的寶雞備選方案：

　　1、建筑物使用荷載增加;

　　2、工程使用功能改變;

　　3、材料老化;

　　4、混凝土強度等級低于設計值;

　　5、結(jié)構裂縫處理;

　　6、惡劣環(huán)境服役構件修繕、防護。

　　其他用途：人造衛(wèi)星、飛機、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領域。

　　特點：

　　1、碳纖維抗拉強度高，相當于普通鋼的10∽15倍;

　　2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結(jié)構膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構起保護作用;

　　3、比重是鋼材的23%，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸;

　　4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著;

　　5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。

　　碳素纖維布技術指標

　　外觀 黑色

　　碳絲密度(g/cm3) 1.8

　　紗束線密度(g/1000m) 800

　　每束紗含單絲數(shù)目(根) 12000

　　紗束型號 12K

　　常備幅寬(mm) 100，150，200，300，400，500，1000，1500

　　常備規(guī)格(g/m2) 200，300

　　計算厚度(mm) 0.111(200g/m2)，0.167(300g/m2)

　　出廠包裝(m/卷) 100

　　抗拉強度(MPa) >3400

　　彈性模量(MPa) >210000

　　伸長率(%) >1.5

　　注意事項 直接接觸絲屑對人體有刺激性

　　注：(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構膠，25℃固化120小時，25℃測試)

　　碳纖維布使用說明

　　碳纖維布均與配套結(jié)構膠配合使用,形成高性能復合材料。

　　工藝流程：

　　構件表面處理→粘貼面修補找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗→維護

　　1.構件表面處理

　　1.1.構件面應潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，磨出(陽角)或補出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧，

　　2.粘貼面修補找平(若平整，此步驟可省去)

　　2.1.構件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構件修補結(jié)構膠填平，修補膠固化后(以手指觸感干燥為宜，約5小時)，可進行下一道工序。

　　3.配置底膠

　　3.1.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應現(xiàn)配現(xiàn)用。

　　3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構件構件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工。

　　4.卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)

　　4.1以適度卸荷加固效果寶雞,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機具等，并盡量減小施工臨時荷載。

　　4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應力滯后，更利于碳纖維布與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。

　　5.配置面膠和裁剪碳纖維布

　　5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

　　5.2.按設計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

　　6.粘貼碳纖維布

　　6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)

　　6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復滾壓，使結(jié)構膠雙向充分浸潤碳纖維布。

　　6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼(重復第5步、第6步)。

　　6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。

　　7.固化

　　7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負載使用。

　　8.檢驗

　　8.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。

　　8.2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高，需要準備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。

　　9.維護

　　9.1.粘貼48小時后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護。

　　9.2.注意外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結(jié)合。

　　10.注意事項

　　10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

　　10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應小于200mm。

　　10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時好著工作服、手套、口罩、護目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

　　10.4.碳纖維有導電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。

　　10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)

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