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當(dāng)前位置:大城縣巨宇機(jī)械設(shè)備廠>>水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備>>勻質(zhì)板保溫設(shè)備>> 全自動模箱型勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)品型號全自動
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時間:2023-02-08 08:54:49瀏覽次數(shù):354次
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整套水泥基勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線設(shè)備配置
改性BS防保溫板勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
動力類型 | 機(jī)械傳動 | 加工精度 | 高精度 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 其他 |
自動化程度 | 自動 | 作用對象 | 其他 |
作用對象材質(zhì) | 其他 |
模箱型勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計(jì)量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計(jì)量和攪拌,所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以內(nèi),使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料、電子計(jì)量,自動化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品由無機(jī)膠凝材料為只要原料,添加一定量的輕集料和外加劑,通過攪拌、發(fā)泡、成型的半具有閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。 通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn),保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備原料來源豐富,價格低廉,而且生產(chǎn)加工簡單,產(chǎn)品用途廣泛。它適用于大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建筑業(yè)。
水泥基勻質(zhì)板切割設(shè)備自動分切、自動上板、高速復(fù)壓、自動接板等功能,該機(jī)操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高,改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝,加快了施工速度、提高了經(jīng)濟(jì)效益。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備攪拌過程中水泥將不斷膨脹,當(dāng)膨脹效果達(dá)到預(yù)先設(shè)定的配比后即可形發(fā)熱固性硅酸鹽水泥聚苯乙烯板。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用plc自動化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動入倉、自動輸送、自動計(jì)量、自動攪拌、伺服式自動上模板、自動涂油、自動鋪布、自動喂料、自動攤平、在線自動切斷、自動增速復(fù)壓、自動碼垛、自動進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動卸垛、自動脫模、自動分切、自動吸塵、產(chǎn)品自動碼垛、自動包裝。
模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫---出廠。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。
勻質(zhì)板設(shè)備機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技術(shù)先輩、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料.
模箱勻質(zhì)保溫板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí),電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線減少人力:一般的生產(chǎn)線用人4-6人就可以正常全面的生產(chǎn)。產(chǎn)量:根據(jù)自動化程度產(chǎn)量為2000-3000張板材。,保溫層與模板合二為一,工程造價較低。
模箱型勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
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