改性BS防保溫板勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。
BS防火保溫板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點。
BS防火保溫板設(shè)備主要由以下組成：
一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規(guī)模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可；
二、預(yù)混設(shè)備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預(yù)混機；
三、灌注設(shè)備：加水?dāng)嚢铦{體，并灌注到模箱中。

勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。

1.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機率。

2.自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在人工切割過程中會不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。

3.自動裝架：自動裝架就是把托板架子組合在一起，使其達到長期保持相當(dāng)?shù)木龋尠宀某跄龝r就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。

勻質(zhì)保溫板不可燃特殊的蜂窩狀防火隔離艙。耐高溫使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上 。無形變----高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落 。穩(wěn)定可靠過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用。壽命長本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。勻質(zhì)保溫板以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥基板。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質(zhì)設(shè)備自動分切、自動上板、高速復(fù)壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

改性BS防保溫板勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備