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故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機安裝
（一）注意事項
    為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

主要特點

   1、、可節(jié)省占地面積。

   2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行，能耗少，比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。

   3、邊行進邊吸泥，出的活性污泥濃，泥效果好。

   4、刮板式吸口構(gòu)造簡單，不易塞堵，，維修方便。

   5、適應(yīng)，易實現(xiàn)

    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機是刮泥設(shè)備中的一種，以其獨的結(jié)構(gòu)設(shè)計、方式被運用在各種水處理場合中，不知道大家對這種設(shè)備的關(guān)注不高，沒發(fā)現(xiàn)它的端梁和驅(qū)動裝置什么別的地方？明基為您解析周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機和保養(yǎng)工作。

注意事項：

    為了確保到合適的設(shè)備，在的時候，用戶需要提前確認關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的主要技術(shù)規(guī)格，參數(shù)，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備，如果較大池徑選用橋式。如果沒殊要求的話，那么周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按規(guī)準進行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。

工作原理

    污水從池的進水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，至池外。 

　　該設(shè)備端梁和驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜，就是由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等組合而成的，其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的，可以確保其應(yīng)的性能；同時以軸裝斜齒輪減速器作為驅(qū)動減速機，將其安裝早主動輪軸上，可以驅(qū)動其他部分發(fā)生動作。

　　為了可以延長使用壽命，行走輪通過以實芯橡膠輪為主，其高耐磨、的性能一定可以滿足需求。這些部件之后通過穩(wěn)固的連接成為一個整體，確保其在周邊沿切線軌跡上正常。當(dāng)刮吸泥機過程中出現(xiàn)過載的情況，保護裝置也會及時作出反應(yīng)，避免設(shè)備受損。

     周邊轉(zhuǎn)動刮泥機運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更換，大修時重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動刮泥機時應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，泥管道工作情況，如故障及時除。如須停車故障時，應(yīng)停止向池內(nèi)入污水，待故障除后再放污水，重新開車。周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機主要用于給水或水工程中大約20m池徑的輻流式沉淀池。

結(jié)構(gòu)及工作原理

   周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機，主要鋼梁，溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和出設(shè)施，輸電輸裝置。待處理的水從筒進水管進入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空擾動混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入泥槽，通過虹吸管進入筒泥管出。同時池中浮渣由刮板收集經(jīng)渣斗出池外。

    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。工作時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送至泥槽內(nèi)，此時泥槽內(nèi)的污泥自流至泥罐內(nèi)，緊接著通過泥筒及泥管除池外。 該機在工作橋的下部設(shè)泥槽，而且一定坡度，泥量可以根據(jù)錐閥進行調(diào)節(jié)。泥槽的下部設(shè)吸泥管，通過池底與“V”型刮泥板連接，是使污泥在泥槽內(nèi)自流。周邊轉(zhuǎn)動刮泥機、濃縮機是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備，刮泥機一般用于初沉池和二沉池中，泥水分離沉淀后在沉淀池池底會形成一層污泥，刮泥機的主要是將沉淀下的污泥刮至泥斗。濃縮機一般用于濃縮池中，提高污泥濃縮效果，降低污泥含水率，刮泥機的種類很多，大致可以分為傳動刮泥機和周邊轉(zhuǎn)動刮泥機兩大類。 

設(shè)備種類

    周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機和橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機。刮泥機主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進、出水方式分別為中間進水、周邊出水。

    橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機和半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負荷可以參考使用場合和設(shè)計手冊查詢來進行工藝設(shè)計，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機刮泥周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥機適用于沉降性能好，污泥量大的場合。

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