MBR膜生物污水處理裝置

MBR生物反應(yīng)器，主要由相互連通的生物接觸反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)組成，其特征在于：所述生物接觸反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有生物填料;所述好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有MBR膜組件。本實用新型的有益效果：采用生物接觸反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)提高了生物菌落活性，增強了系統(tǒng)耐沖擊負荷，使生物菌落更加穩(wěn)定;可縮短污水處理的工藝流程，結(jié)構(gòu)簡單;節(jié)能，減少傳統(tǒng)污泥回流、減小了曝氣量，占地少。

MBR膜生物污水處理裝置混凝沉淀
可選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學(xué)混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進行初期試驗研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設(shè)計投加量。
作為SS的達標(biāo)控制措施時，如果進水濁度低于10NTU，可以不投加化學(xué)藥劑。作為化學(xué)除磷的達標(biāo)控制措施時，應(yīng)保持加藥系統(tǒng)的運行，除非進水磷濃度已經(jīng)低于限定的標(biāo)準(zhǔn)值。投加鐵鹽或鋁鹽進行化學(xué)除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過試驗確定?；瘜W(xué)除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。

在絮凝反應(yīng)池中一般需要提供某些促進絮體粒子形成的方式。通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應(yīng)停留時間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗測定結(jié)果或參照同類工程的生產(chǎn)性運行數(shù)據(jù)。
沉淀工序采用平流沉淀池時，沉淀時間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
三種典型消毒技術(shù)的特點為：
①氯化消毒：氯對E.coli等腸道細菌的消毒非常有效，但對其他微生物種屬的消毒效果就沒有那么好，因此，使用大腸桿菌度量消毒效果時，應(yīng)考慮不同病原體類群對氯化消毒的敏感度。氯化消毒效果取決于pH、氯濃度和接觸時間，并受氨和懸浮固體的影響。氯化消毒的不足之處是，余氯對水生生物有毒害作用，還可能形成具有較大毒性、持久性和生物累積性的有機氯衍生物。
②臭氧消毒：與氯化消毒相比，臭氧對病毒和細菌的消毒效果要好得多，但如果條件不理想，滅菌的效果也會出現(xiàn)問題。臭氧在水中的溶解度較低，使其消毒能力明顯降低；另外，由于其反應(yīng)活性高，難以維持殘留臭氧，這可能導(dǎo)致微生物的再次生長。
③紫外消毒：UV消毒的效率主要取決于消毒前凈化處理水的物理化學(xué)水質(zhì)特征，水質(zhì)越好，UV消毒的效率越高。UV進行消毒的優(yōu)勢在于消毒速度快，而且不會增加處理水的毒性。與臭氧一樣，UV消毒不會在水中產(chǎn)生持久的殘存。需要經(jīng)長距離和長時間輸送或儲存時，可能存在微生物再次繁殖的風(fēng)險。
一級A穩(wěn)定達標(biāo)的基本工藝流程建議
1基本工藝流程的構(gòu)成
一級A穩(wěn)定達標(biāo)的基本工藝流程為：二級強化處理＋化學(xué)混凝（沉淀）＋介質(zhì)過濾＋消毒。這一工藝流程選擇基于二級強化處理出水的TN和NH3-N已經(jīng)能夠穩(wěn)定達到一級A標(biāo)準(zhǔn)，COD穩(wěn)定達到一級B標(biāo)準(zhǔn)，碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中，化學(xué)混凝（沉淀）過濾工藝包括以下三種主要組合方式：
①混凝沉淀過濾：快速混合＋絮凝＋沉淀＋過濾。在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過絮凝反應(yīng)過后，在澄清池中沉淀處理，沉淀出水進入濾池過濾。在二級處理出水SS不穩(wěn)定或需要化學(xué)除磷的情況下，需要采用該工藝組合，以確保出水的全面穩(wěn)定達標(biāo)。
②化學(xué)絮凝過濾：快速混合＋絮凝＋過濾；在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過一定時間的絮凝反應(yīng)，不經(jīng)沉淀，直接進入濾池過濾。一般采用聚鋁或硫酸鋁作為化學(xué)除磷藥劑。
③微絮凝過濾：管道混合＋過濾；通過快速混合器或管道內(nèi)部混合器完成化學(xué)藥劑的投加與快速混合，絮凝過程在深床上向流濾池的底部或深床重力流濾池的頂部完成，不設(shè)置中間沉淀段。采用聚鋁作為除磷藥劑時，需要一定的化學(xué)沉淀反應(yīng)時間，否則除化學(xué)磷效果會受到一定影響。
2化學(xué)混凝處理
深度處理工藝流程中設(shè)置化學(xué)混凝劑投加系統(tǒng)，其核心目的是提高后續(xù)過濾工藝的顆粒去除性能，以增強懸浮物、膠體物質(zhì)、磷酸鹽和病原體的去除；混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復(fù)合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統(tǒng)在不投加化學(xué)藥劑的情況下就能穩(wěn)定達到TP去除要求和3NTU的濁度，則允許混凝劑投加系統(tǒng)停止運行，但化學(xué)藥劑投加系統(tǒng)必須每月至少保持運行兩次，以保證需要時整個加藥系統(tǒng)能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝，則化學(xué)混凝工藝應(yīng)至少滿足：
①連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外，設(shè)計中應(yīng)提供包括快速混合和絮凝池在內(nèi)的化學(xué)處理設(shè)施，必要時增加中間沉淀設(shè)施，以確保所有運行條件下均能達到后續(xù)過濾水質(zhì)的要求。
③深度處理設(shè)施的每個處理工藝單元（凝聚或快速攪拌以及絮凝等）應(yīng)至少設(shè)置兩套，以確保某一套設(shè)備停機維修、保養(yǎng)或反沖洗時，能連續(xù)進行再生處理。