0.5t/h地埋式污水處理設(shè)備

針對(duì)我國(guó)部分地區(qū)飲用水含有氟、砷等其它有害微生物的問題，國(guó)家給予了高度重視，于2006年8在guo務(wù)院常務(wù)會(huì)議上重點(diǎn)提出：要將解決飲用水安全問題作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，努力解決飲用水含有氟、砷、及水質(zhì)咸苦危機(jī)人們身體健康的水質(zhì)問題;然而就我國(guó)地理環(huán)境等因素，對(duì)于常年干旱少雨水，水資源匱乏，并且現(xiàn)有水質(zhì)較差的地區(qū)，只能采取對(duì)其水源進(jìn)行過(guò)濾凈化處理，使處理后的水符合國(guó)家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，供人們生活飲用。所以采用何種水處理設(shè)備，運(yùn)用何種先進(jìn)的技術(shù)工藝使水處理設(shè)備有效運(yùn)行，為人們提供純凈、優(yōu)質(zhì)的水資源是當(dāng)今急需要解決的關(guān)于民生大計(jì)的重點(diǎn)問題。

電絮凝技術(shù)
1電絮凝技術(shù)及其原理
電絮凝技術(shù)理論是在二十世紀(jì)初被提出的，經(jīng)過(guò)近一個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐探索才真正意義上將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到水處理設(shè)備。此項(xiàng)技術(shù)的顯著特點(diǎn)是使用電能將含在水中的重金屬、固態(tài)懸浮物、乳化有機(jī)物及其他有害物質(zhì)通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)將其分離出去。電絮凝水處理法的工作原理是：通過(guò)給水處理設(shè)備中的多塊鋼板加直流電，使其鋼板與鋼板之間產(chǎn)生電場(chǎng)，將待處理的水流入鋼板的縫隙，通電鋼板會(huì)因電離作用消耗一部分進(jìn)入水中，同時(shí)電場(chǎng)中的離子和非離子污染物受電場(chǎng)作用與消耗到水中的鋼板發(fā)生反應(yīng)，使電場(chǎng)中的離子和非離子污染物形成固態(tài)沉淀顆粒，進(jìn)而通過(guò)沉淀分離的方式完成水處理。
2電絮凝水處理的工藝流程
將待處理的水流入均化池，均化池的主要作用是用來(lái)平衡水泵水量和電絮凝反應(yīng)器中水的流量之差，此外在均化池中設(shè)有水位傳感器，主要是用來(lái)控制反應(yīng)器泵和水泵。進(jìn)而通過(guò)反應(yīng)器泵將均化池中的水抽入反應(yīng)器中，反應(yīng)器中設(shè)有鋼板，通電后鋼板與電離出的離子發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到處理目的。此外，在反應(yīng)器中的空腔內(nèi)都有一個(gè)氣動(dòng)閥和氣動(dòng)雙隔膜泵，它們的作用分別是去除鐵垢和去除反應(yīng)器中沉淀的固體雜質(zhì)。然后再將反應(yīng)器中處理后的水抽到除沫池，除去漂浮在水面上的泡沫以及讓水中雜質(zhì)的發(fā)生二次沉淀。Z后再將除沫池中的水流到沉淀池，再次讓固體顆粒沉淀，并通過(guò)污泥去除設(shè)備將固體顆粒等雜質(zhì)去除，清水則進(jìn)入砂濾器，通過(guò)砂濾器對(duì)水進(jìn)行回洗，完成整個(gè)工藝流程。

0.5t/h地埋式污水處理設(shè)備

工藝選擇的原則
1)應(yīng)該選擇能夠?qū)崿F(xiàn)污染物減量化、無(wú)害化、資源化的工藝，真正的*的減小、消除污染物對(duì)環(huán)境的危害。
2)處理工藝不但能夠有效的降解有機(jī)污染物，同時(shí)還能夠處理那些不能為生物所降解的污染物，避免其對(duì)環(huán)境的再次污染。
3)垃圾滲瀝液中無(wú)論是有機(jī)物COD、BOD5，還是NH3—N、色度等，濃度都很高，因此要盡可能地選擇高效處理工藝，縮短工藝流程、降低工程投資，節(jié)省電耗及運(yùn)行費(fèi)用，降低運(yùn)行成本，并且保證處理效果能達(dá)到排放要求。
4)根據(jù)垃圾滲瀝液水質(zhì)、水量變化較大的特點(diǎn)，選取的工藝必須具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和操作上的靈活性，并且能夠容易進(jìn)行處理參數(shù)的調(diào)整，以應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量變化的沖擊。
過(guò)程特點(diǎn)
有機(jī)化學(xué)中重要的硝化反應(yīng)是芳烴的硝化，向芳環(huán)上引入硝基的主要的作用是作為制備氨基化合物的一條重要途徑，進(jìn)而制備酚、氟化物等化合物。
硝化是強(qiáng)放熱反應(yīng)，其放熱集中，因而熱量的移除是控制硝化反應(yīng)的突出問題之一。
硝化要求保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度，以避免生成多硝基物和氧化等副反應(yīng)。硝化是放熱反應(yīng)，而且反應(yīng)速率快，控制不好會(huì)引起爆炸。為了保持一定的硝化溫度，通常要求硝化反應(yīng)器具有良好的傳熱裝置。
混酸硝化法還具有以下特點(diǎn)：①被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下是液態(tài)的，而且不溶于廢硫酸中，因此，硝化后可用分層法回收廢酸；②硝酸用量接近于理論量或過(guò)量不多,廢硫酸經(jīng)濃縮后可再用于配制混酸,即硫酸的消耗量很?。虎刍焖嵯趸欠蔷噙^(guò)程，要求硝化反應(yīng)器裝有良好的攪拌裝置，使酸相與有機(jī)相充分接觸；④混酸組成是影響硝化能力的重要因素，混酸的硝化能力用硫酸脫水值（DVS）或硝化活性因數(shù)（FNA）表示。DVS是混酸中的硝酸*硝化生成水后，廢硫酸中硫酸和水的計(jì)算質(zhì)量比。FNA是混酸中硝酸*硝化生成水后,廢酸中硫酸的計(jì)算質(zhì)量百分濃度。DVS高或FNA高表示硝化能力強(qiáng)。對(duì)于每個(gè)具體硝化過(guò)程，其混酸組成、DVS或FNA都要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定它們的適宜范圍。例如苯硝化制硝基苯時(shí)，混酸組成(%)為：H2SO446～49.5，HNO344～47，其余是水，DVS2.33～2.58，F(xiàn)NA70～72。
氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)
1.氧化溝法由于具有較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和較長(zhǎng)的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榻Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學(xué)特征和工作特性。
2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點(diǎn)，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)（如一個(gè)循環(huán)）呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而避免短路；在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)（污水在池內(nèi)一般會(huì)經(jīng)過(guò)幾十圈的循環(huán)多次循環(huán)），污水呈混合狀態(tài)，即使某個(gè)時(shí)刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會(huì)被大量循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。
3.氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來(lái)說(shuō)又是*混合的，而液體流動(dòng)卻保持著推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長(zhǎng)逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設(shè)計(jì)可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實(shí)現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。