定做加工電解法二氧化氯發(fā)生器

基本參數(shù)

詳細說明

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定做加工電解法二氧化氯發(fā)生器

1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯的氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

一種操作簡單、高轉化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

 一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和氯qi等混合溶液。
(3)反應原理
一類反應原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高純硫酸法反應原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一類使用原料:亞氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
或濃硫酸(工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%
二類使用原料:氯酸鈉(工業(yè)一級品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
(5)工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學反應生成二氧化氯與lv氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

1)、發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
2)、發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的標準和組織認可的標準要求。
3)、發(fā)生器的制造應符合JB/T 2932或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。衛(wèi)生部頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件
4)、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。
5)、各管道應無泄漏現(xiàn)象。
6)、原料液輸送應有連動裝置。
7)、發(fā)生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。

影響除磷的因素

1、溶解氧

首先必須在厭氧區(qū)控制嚴格的厭氧環(huán)境。這直接關系到聚磷菌的生長狀況、釋磷能力及利用有機基質合成PBH的能力。

其次是必須在好氧區(qū)提供充足的溶解氧。以滿足聚磷菌對儲存的PHB進行降解，釋放足夠的能量供其過量攝磷之用，以便有效的吸收廢水中的磷。

一般厭氧段的DO要嚴格控制在0.2mg/L以下，二好氧段的DO要控制在2mg/L以上。

2、硝酸鹽含量

硝態(tài)氮的存在也會消耗有機基質而抑制聚磷菌對磷的釋放，進而影響好氧條件下聚磷菌對磷的吸收。另外，硝態(tài)氮的存在會被部分聚磷菌作為電子受體進行反硝化，從而影響其以發(fā)酵產(chǎn)物作為電子受體進行發(fā)酵產(chǎn)酸、抑制聚磷菌的釋磷和攝磷能力及PBH的合成能力。