鉆機(jī)生產(chǎn)大廠家
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簡(jiǎn)介
閬中履帶潛孔鉆機(jī)本地價(jià),潛孔鉆機(jī)的合理軸推力可用以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:調(diào)節(jié)推(壓)力的計(jì)算潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí),鉆進(jìn)部件(含鉆具和回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu))的自重施于孔底有一個(gè)力(向下鉆時(shí)為正,向上鉆時(shí)為負(fù)),它會(huì)影響合理軸推力的大小。同時(shí),在鉆進(jìn)時(shí)鉆桿與孔壁之間還有摩擦阻力,所以,潛孔鉆機(jī)必須設(shè)有調(diào)壓機(jī)構(gòu),以便調(diào)節(jié)施于鉆其上的作用力(推力)。水井鉆機(jī)在生產(chǎn)鉆孔的時(shí)候,需要用到鉆孔沖洗介質(zhì),鉆孔沖洗介質(zhì)在水井鉆機(jī)的鉆孔中有著重要作用。沖洗介質(zhì)在水井鉆機(jī)中的主要用途有:平衡地層壓力、傳遞動(dòng)力、攜帶和懸浮巖粉、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具、保護(hù)孔壁、傳遞功率等一系列作用,這些作用對(duì)于水井鉆機(jī)來(lái)說(shuō)都是非常重要的。近幾年來(lái)許多固礦開(kāi)采與探測(cè)大多用的是液壓鉆機(jī),金屬和非金屬礦都打過(guò),沒(méi)有什么不適應(yīng)的狀況,主要一點(diǎn)就是,看打什么礦,多深的孔,得選擇多大型號(hào)的鉆機(jī)很重要,孔越深,所以鉆機(jī)的型號(hào)也就越大。所以選擇全液壓鉆機(jī)時(shí)zui重要的是根據(jù)工程量選擇機(jī)器。水井鉆機(jī)在生產(chǎn)工作的時(shí)候是向下鉆孔的,在向下起鉆的時(shí)候,鉆桿zui下端會(huì)安裝的有鉆頭,開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)的時(shí)候需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件的不同,選擇合適類型的鉆頭型號(hào)去鉆探。
閬中履帶潛孔鉆機(jī)本地價(jià)水井鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆機(jī)收到動(dòng)力就會(huì)帶動(dòng)鉆桿和鉆頭高速旋轉(zhuǎn)生產(chǎn),并且向下加壓作用,經(jīng)過(guò)兩種力道的共同作用下,就會(huì)把與鉆頭接觸的巖石磨成粉狀,通過(guò)循環(huán)水帶出地表。選擇合適的鉆頭以后,就可以在生產(chǎn)過(guò)程中比較輕便的把巖石磨成粉狀,中間的巖石則不用研磨,只需要把鉆桿提出來(lái)就能夠從里面取出,此為簡(jiǎn)單的水井鉆機(jī)鉆取巖石的工藝流程。液壓鉆機(jī)要適應(yīng)不同地區(qū)的鉆井需要。因?yàn)橐簤恒@機(jī)的流動(dòng)性大的特點(diǎn),要求設(shè)備容易安裝拆卸和運(yùn)輸。液壓鉆機(jī)的使用維修工作必須簡(jiǎn)便易行,液壓鉆機(jī)的易損零部件應(yīng)便于更換。
液壓鉆機(jī)的工作能力是根據(jù)鉆井工藝對(duì)鉆機(jī)的三項(xiàng)基本要求而定的。在液壓鉆機(jī)的技術(shù)規(guī)格就有:轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與功率,大鉤起重量及起升功率;泥漿泵的許用泵壓與功率。在這三組參數(shù)中,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)矩,大鉤的起重螢,泥漿泵的許用泵壓,都是受到機(jī)件強(qiáng)度限制的潛孔鉆機(jī)工作時(shí)刃片存在的問(wèn)題:
1)潛孔鉆機(jī)刀刃距潛孔鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心愈遠(yuǎn)時(shí),承受負(fù)荷愈大,磨鈍及磨損也愈快.當(dāng)潛孔鉆機(jī)側(cè)面磨損后,使其呈現(xiàn)楔形,易于卡鉆.
2)合金片各處受力不等,在橫向力作用下,合金片易受彎曲而折斷.
3)為維護(hù)一定的鉆孔速度,要進(jìn)行多次刃片修磨.
4)合金片嵌焊工藝復(fù)雜,潛孔鉆機(jī)體要預(yù)先加熱,產(chǎn)品質(zhì)zui不易保證.
當(dāng)推力為負(fù)值時(shí),表明鉆進(jìn)部件自重施于孔底的軸推力大于推力。,必須通過(guò)調(diào)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行減壓鉆進(jìn);反之,則需加壓,進(jìn)行加壓鉆進(jìn)。當(dāng)推力為零時(shí),表明只靠鉆進(jìn)部件的自重力即可合理鉆進(jìn),無(wú)需調(diào)壓。潛孔鉆機(jī)的頭每沖擊一次,只能破碎一定范圍的巖石。潛孔鉆機(jī)經(jīng)常用來(lái)開(kāi)鑿巖石,巖石本身十分堅(jiān)固,表面很光滑,經(jīng)常由于巖石本身的情況造成鉆機(jī)跑鉆和卡鉆的情況,那么我們應(yīng)該如何避免這種情況呢?
由于釬頭一沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑,且長(zhǎng)度較長(zhǎng),釬頭距扶釬器的距離較遠(yuǎn),加之釬桿有一定的彈性,因此在不規(guī)則的巖石上開(kāi)鑿時(shí)極易出現(xiàn)“跑鉆”現(xiàn)象,即巖孔偏鉆機(jī)的軸線。在這種情況下若繼續(xù)鉆孔會(huì)造成釬桿彎曲,甚至發(fā)生“別鉆”現(xiàn)象,致使鉆機(jī)無(wú)法工作,且對(duì)鉆機(jī)本身也會(huì)造成嚴(yán)重的損害。為使這一問(wèn)題得到解決,我們根據(jù)鉆機(jī)的工作原理進(jìn)行了認(rèn)真研究,設(shè)計(jì)了一個(gè)釬斗扶持定位器將其安裝在鉆機(jī)前端的兩個(gè)支腿上。通過(guò)使用證明,定位效果良好,使“跑鉆”現(xiàn)象得到了很好的解決。
在巖石比較破碎的情況下,無(wú)論采取何種角度鉆孔,“卡鉆”現(xiàn)象都會(huì)比較嚴(yán)重,特別是在提鉆的時(shí)候更易發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí),需用幾天時(shí)間才能將釬頭退出來(lái),給施工帶來(lái)嚴(yán)重的影響。由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑,因此,鉆孔進(jìn)孔壁上的碎石在鉆進(jìn)后由于孔中讓出了空間,它們會(huì)在振動(dòng)和重力的作用下塌落下來(lái)并沉于孔的底部。當(dāng)提鉆時(shí),或釬頭向上移動(dòng)時(shí),便帶動(dòng)碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石的淤積會(huì)越來(lái)越多,同時(shí)在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來(lái)越大的擠壓力,zui終造成釬頭卡死在孔中。如果在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊,并讓其錯(cuò)落分布,使其在鉆具提升時(shí)依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對(duì)碎石進(jìn)行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實(shí)現(xiàn)反向鉆進(jìn)。這樣即可順利地提鉆,還可減少碎石擊外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長(zhǎng)2倍以上。
當(dāng)鉆具轉(zhuǎn)速過(guò)高潛孔鉆機(jī)時(shí),在兩次鑿痕之間,勢(shì)必留下一部分未被沖擊破碎的巖瘤,使回轉(zhuǎn)阻力矩增大,鉆具振動(dòng)加劇,鉆頭磨損加快,不僅降低了鉆進(jìn)速度,甚至造成夾鉆事故;當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí),則可能產(chǎn)生重復(fù)破碎現(xiàn)象,因沒(méi)有充分利用鉆頭的沖擊能量,鉆速降低。下面我們一起來(lái)了解一下潛孔鉆機(jī)和牙輪鉆機(jī)的區(qū)別:
潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不一樣,其配氣和活塞往復(fù)安排是獨(dú)立的,即是沖擊器,而牙輪鉆機(jī)是一種鉆孔設(shè)備,多用于大型露天礦山。露天穿孔設(shè)備履歷了磕頭鉆、噴火鉆、沖擊潛孔鉆的展開(kāi),可以說(shuō)潛孔鉆機(jī)是由牙輪鉆機(jī)展開(kāi)出來(lái)的。潛孔鉆機(jī)是歸于牙輪鉆機(jī)的一種。
潛孔鉆機(jī)有風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)兩種,風(fēng)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力比較大,鉆機(jī)的深度也是比電動(dòng)的大,電動(dòng)優(yōu)勢(shì)是成套設(shè)備數(shù)量和重量較小,便當(dāng)工地轉(zhuǎn)運(yùn)。潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)角度從近零度到近90度改變,牙輪鉆機(jī)是在工程勘察運(yùn)用較多的為地質(zhì)鉆機(jī),雖然也是可以調(diào)角度的機(jī)頭,但角度逾越45度后鉆進(jìn)會(huì)較艱難。水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機(jī),具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),廣泛適用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井及其他探孔工程。
鉆機(jī)的性能特點(diǎn)
1、 鉆機(jī)全液壓操縱采用開(kāi)放式機(jī)身,其維護(hù)、保養(yǎng)方便;其對(duì)孔快捷、準(zhǔn)確,調(diào)整輔助時(shí)間短,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成孔角度精確。
2、 鉆機(jī)控制面板專門優(yōu)化人機(jī)工程學(xué)的鉆探人員而設(shè)計(jì),在控制臺(tái)面板上將鉆孔機(jī)履帶的操縱融為一體和移動(dòng)功能,具有操縱方便、布局合理的特點(diǎn),給予操作者良好、全面的保護(hù)和能見(jiàn)度。
3、 鉆機(jī)鋼制履帶其承載能力強(qiáng)、牽引力大;底盤配低速大扭矩行走馬達(dá),具有高通過(guò)性能,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
4、 本系列鉆機(jī)采用低速大扭矩液壓雙馬達(dá),使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長(zhǎng)解決了對(duì)含卵石的粘土鉆孔時(shí)無(wú)法鉆孔或偏孔的問(wèn)題,且效率高。
5、 鉆機(jī)通過(guò)風(fēng)冷散熱,全液壓系統(tǒng)散熱性能效果好、安全可靠;通過(guò)大油缸給進(jìn),具有強(qiáng)勁的拉拔力與給進(jìn)力,加上其長(zhǎng)行程,可以有效地提高鉆進(jìn)效率。
6、 鉆機(jī)適用于多種鉆進(jìn)工藝:深孔跟管鉆進(jìn)、大口徑潛孔錘鉆進(jìn)、麻花鉆螺旋鉆進(jìn)等。本鉆機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),柴電兩用獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng),液壓旋轉(zhuǎn)履帶:0—360度 .
7、 鉆機(jī)主要外購(gòu)件:液壓馬達(dá)、泵、主閥、采用產(chǎn)品。保障整機(jī)性能、系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。易損件配置標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高、互換性好。
高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具,但與其他鑿巖工具不同的是,鑿巖過(guò)程中始終留在孔底,活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過(guò)鉆桿進(jìn)入沖擊器,而后從鉆頭排出,排出的廢氣被用來(lái)排渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供, 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供,通過(guò)鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。
使用時(shí)如何將鉆桿接到水井鉆機(jī)上?
1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點(diǎn)時(shí),提升回轉(zhuǎn)頭,使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置,停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給,關(guān)閉壓氣。
2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處,下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。
3. 用擋銷擋住叉扳子,反向回轉(zhuǎn),松開(kāi)接頭。
4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn),邊慢速提升,直到接桿與鉆桿*松開(kāi),這時(shí)鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。
5. 給鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂后,用螺紋保護(hù)帽蓋上。
6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。
7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。
8. 將帶鉆桿的提引器,掛到接桿的耳軸上。
9. 提起回轉(zhuǎn)頭,直到鉆桿懸掛起來(lái)。
10. 斷續(xù)打開(kāi)壓氣開(kāi)關(guān),用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。
11. 取下螺紋保護(hù)帽,緩慢下降回轉(zhuǎn)頭,同時(shí)慢速正轉(zhuǎn),并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端,直到上下接頭擰緊。
12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭,將叉形扳子取下。
13. 至此,接桿完畢。
嚴(yán)格按照上述流程和方法完成水井鉆機(jī)的接鉆桿操作,操作過(guò)程中要注意安全。
對(duì)潛孔鉆機(jī)三大常見(jiàn)故障的處理
潛孔鉆機(jī)是一種新型節(jié)能、高效鑿巖設(shè)備,廣泛適用于中、小型礦山及筑路、水利和石方工程中的中深炮孔鑿巖作業(yè),也是露天礦山開(kāi)采*的鑿巖設(shè)備。潛孔鉆機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后難免會(huì)出現(xiàn)故障,這時(shí)我們要怎么處理呢?
故障一:斷鉆桿
原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦,使鉆桿壁厚減薄,強(qiáng)度削弱。另外是鉆桿已彎曲,也易斷裂。
預(yù)防處理:加鉆桿時(shí)要注意檢查,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大和已彎曲的鉆桿選出,停止使用。
故障二:卡鉆
原因:除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外,尚有如下原因:
1、釬頭斷翼;
2、新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大;
3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜;
4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;
5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;
6、操作上疏忽,長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),沒(méi)有吹凈巖粉,也沒(méi)有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒(méi);
處理方法:就目前釬頭的強(qiáng)度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管,管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進(jìn)入孔底,將孔底的斷翼給取出來(lái),打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來(lái),放不下去,沖擊器不響,此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時(shí),先稍加給壓力,再逐漸增加推進(jìn)力,直到正常的工作壓力。
故障三:沖擊器不響
常見(jiàn)有以下四種:
1、伐片打碎;
2、釬頭尾部打壞,碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體;
3、排氣孔被巖粉堵住;
4、向下鑿巖時(shí),孔內(nèi)積水過(guò)多,排氣阻力太大,沖擊器不易起動(dòng)。
處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí),先按第4種原因檢查,檢查的方法是將沖擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時(shí),則可判斷前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
液壓鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求
液壓鉆機(jī)用于礦洞或露天等地點(diǎn)進(jìn)行打孔作業(yè),其鉆桿的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)、起拔以及鉆桿傾角的調(diào)整、固定等均由液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。下面我們一起來(lái)了解一下液壓鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求:
1)根據(jù)鉆機(jī)工況要求,擬定液壓系統(tǒng)方案;
2)根據(jù)給定的技術(shù)參數(shù),對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算,并對(duì)液壓元件進(jìn)行選型;
3)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)(格式見(jiàn)附錄),并繪制液壓系統(tǒng)原理圖。
水井鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
我公司是一家專業(yè)的水井鉆機(jī)廠家,為了讓大家更好的了解水井鉆機(jī),以下小編為您介紹下水井鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力,小排量 泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動(dòng)力。
2、四個(gè)支腿:小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整機(jī)體的水平度,起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。
3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu),以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)力頭上下運(yùn)行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
4、動(dòng)力頭:采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu),其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸,芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接,進(jìn)行灌注混凝土;芯軸的下口通過(guò)法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
錨鉆井需要注意以下幾個(gè)方面︰
1,錨固鉆機(jī)到位情況下,打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。
壁厚的 2,要求直,那么容易解決的拉桿和注漿。
3,為了使錨固發(fā)揚(yáng)zui大的作用,墻不能打破下來(lái)、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。
4,錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤(rùn)土泥漿鉆進(jìn)時(shí),以免在孔壁泥漿,低承載能力構(gòu)成。
5,用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米,豎向撓度 20 毫米,角偏差 0.5 度。
當(dāng)錨固鉆機(jī)鉆井段取代液壓孔鉆,使用擴(kuò)展孔徑的水壓力。
錨固鉆機(jī)主機(jī)由托鉆桿裝置、動(dòng)力頭、滑架、底座等部件組成。
1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。
1.2 動(dòng)力頭 動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪傳動(dòng)變速,帶動(dòng)前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進(jìn)時(shí)孔底沖擊反力的震動(dòng),在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動(dòng)力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭,壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力頭、鉆桿送至沖擊器工作,并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動(dòng)力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤(rùn)滑油, 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口,卸下蓋板可作檢查。
1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動(dòng)力頭等部件,完成動(dòng)力頭加壓和提升動(dòng)作的機(jī)構(gòu),進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部,活塞桿通過(guò)推動(dòng)滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動(dòng)鏈條,由鏈條通過(guò)拖板將作用力傳遞給動(dòng)力頭。
1.4 底座、 底座為雪撬型式,上面裝有支撐油缸,通過(guò)液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔, 鉆機(jī)工作時(shí), 底座應(yīng)通過(guò)地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。
很多朋友認(rèn)為,錨固鉆機(jī)的使用壽命只跟本身的質(zhì)量有關(guān),進(jìn)口的質(zhì)量好的就使用壽命長(zhǎng);國(guó)產(chǎn)質(zhì)量次,使用壽命短。
從事機(jī)械工程師工作20年的李說(shuō),機(jī)械的使用壽命影響因素中質(zhì)量的好壞是一部分,更多的后期的保養(yǎng),他提出了幾點(diǎn)錨桿鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):
1、鉆機(jī)在野外作業(yè)時(shí),應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定,并切實(shí)執(zhí)行。要做到:潤(rùn)滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時(shí)加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象,應(yīng) 及時(shí)檢查并排除。更換密封元件時(shí),切忌臟物、塵土的沾污,擦拭時(shí)必須用干凈棉布,油箱油面保持足夠高度,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象等。
2、錨桿鉆機(jī)不允許在無(wú)人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確,壓力表指針動(dòng)作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動(dòng)。油泵、油馬達(dá)、 油箱等處溫度是否正確,其zui高溫度不能超過(guò) 70℃。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除 故障。
3、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各油管不得與其他物體有強(qiáng)烈的摩擦,以免膠管發(fā)生不正常的損壞, O 形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時(shí)更換。 更換新膠管時(shí), 必須先用煤油或高壓空 氣將管內(nèi)腔清洗干凈。
4、錨桿鉆機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)避免日曬雨淋,滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤(rùn)滑部位需涂抹潤(rùn)滑油,以防銹蝕,在寒冷季節(jié)里,應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液,以防凍結(jié)。
下潛孔鉆機(jī)鑿孔鉆機(jī)的安裝:
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開(kāi)鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計(jì)的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機(jī)器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。
我們是專業(yè)的液壓鉆機(jī)廠家,下面小編為大家介紹一下液壓鉆機(jī)施工前的調(diào)試工作,希望對(duì)大家有所幫助:
1、液壓鉆機(jī)各部件、單機(jī)、系統(tǒng)(包括柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)、鉆機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、各工作機(jī)等)應(yīng)按各自使用說(shuō)明書(shū)要求加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油脂、燃油、液壓油及循環(huán)冷卻水,使之達(dá)到啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件。
2、所有控制、操作手柄均應(yīng)處于初始位置(按各說(shuō)明書(shū)要求)。
3、檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與其他旋轉(zhuǎn)件及護(hù)罩、殼體等固定件有無(wú)干涉現(xiàn)象。
4、檢查各管線接頭、管夾,各金屬結(jié)構(gòu)件連接蜾栓、銷子,傳動(dòng)機(jī)組、工作機(jī)與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。
5、壓縮空氣、潤(rùn)滑油、冷卻水各系統(tǒng)壓力在使用前必須檢查,必要時(shí)應(yīng)予以調(diào)整使之在正常范闈內(nèi)。
以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容,我公司全體員工愿真誠(chéng)地為國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽談惠顧。
水井鉆機(jī)是打井的機(jī)器,核心部件是電泵,那么在選擇電泵時(shí)要注意哪些方面呢?一起來(lái)看一下:
1.根據(jù)井徑選泵型。我國(guó)機(jī)井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規(guī)格。為了使?jié)撍媚茼樌湃刖苤校鬂撍玫膠ui大直徑應(yīng)小于井管直徑,還要考慮井筒正直情況,如井筒有傾斜或錯(cuò)位現(xiàn)象,則應(yīng)選擇直徑小一點(diǎn)的潛水泵,但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中,使泵起落自如。
2.根據(jù)水泵的揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程由揚(yáng)水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚(yáng)程主要根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境需求,同時(shí)考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質(zhì)、閘閥及彎頭等因素影響,詳細(xì)介紹請(qǐng)參考有關(guān)給排水手冊(cè)。
3.根據(jù)井的zui小涌水量選泵型。一般來(lái)說(shuō),每口井的涌水量各個(gè)時(shí)期是不同的,枯水期較小,因此所選泵的流量應(yīng)根據(jù)井枯水期的涌水量來(lái)選型,所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量,這樣才能使泵在各個(gè)時(shí)期均正常運(yùn)行