山東開啟鉆探*的潛孔鉆機(jī)被廣泛的應(yīng)用于城市建設(shè)，道路建設(shè)，公路的修建，無論是河道還是修路工程，還是隧道、巖石、井礦的開采都離不開我們

這么多的廠家到底誰家的性價(jià)比高一些，您可以做一個(gè)對(duì)比，不是所有的鉆機(jī)廠家都叫開啟鉆探

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全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)

楚雄新款潛孔鉆機(jī)，全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級(jí)調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進(jìn)和起拔能力大，操作簡(jiǎn)單，靈活可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高等特點(diǎn)。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機(jī)

楚雄新款潛孔鉆機(jī)在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對(duì)地表干擾小，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面

鉆機(jī)型號(hào)分類

，多功能水井鉆機(jī)是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點(diǎn)。可根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進(jìn)行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

該鉆機(jī)廣泛地用于水井、檢測(cè)井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎(chǔ)加固工程、對(duì)沙礫、松散地層進(jìn)行跟管鉆進(jìn)、基石穿鑿等多種工程技術(shù)。全液壓履帶式工程鉆機(jī)主要應(yīng)用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進(jìn)，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達(dá)到快速鉆穿復(fù)雜地層的目的，在各類巖?土錨固工程中具有廣闊的應(yīng)用背景。此款鉆機(jī)是主要針對(duì)分體改履帶，既能滿足邊坡施工，也能滿足房建基坑處理；可水平升降，性價(jià)比高

性能

自走鉆機(jī)屬于轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)正、反循環(huán)鉆機(jī)。主要適用于第四松散層、卵礫石層上鉆鑿各種建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)孔；也可以用于150米以內(nèi)工業(yè)、農(nóng)業(yè)水井的鉆鑿。
鉆機(jī)的動(dòng)力、水循環(huán)、排渣系統(tǒng)等部件均裝在同一底盤上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。尤其是自走式功能*地方便了工地孔位間的移動(dòng)及快速對(duì)正孔位。本機(jī)采用了雙泵正、反循環(huán)系統(tǒng)，可以隨時(shí)進(jìn)行正、反循環(huán)切換，有利于提高在不同地層鉆孔鉆進(jìn)的效率。
0基礎(chǔ)上由原來的6寸泵循環(huán)系統(tǒng)改為8寸泵循環(huán)系統(tǒng)，由于系統(tǒng)通徑的增大，小于或等于Φ180mm卵石可順利通過，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)效率上有了較大提高。

工程鉆機(jī)的技術(shù)性非常的強(qiáng)大，能夠滿足多種的生產(chǎn)需求，讓工程鉆機(jī)能夠保持強(qiáng)勁動(dòng)力高效率生產(chǎn)，對(duì)于XY-4型工程鉆機(jī)來講，其優(yōu)異的技術(shù)性能是構(gòu)成高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

錨固鉆機(jī)的分類及特點(diǎn)

目前我國大部分錨固鉆機(jī)主要針對(duì)巖錨旖工而設(shè)計(jì)，從鉆機(jī)的技術(shù)性能大至可分為兩種類型:

1.全液壓錨固鉆機(jī)

該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)動(dòng)力和推進(jìn)動(dòng)力及輔助動(dòng)作均是以液壓為動(dòng)力，液壓站由電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。該類鉆機(jī)的調(diào)節(jié)范圍較廣、適用孔徑和孔深較大;開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內(nèi)大部分廠家采用的類型。

2.電動(dòng)一液壓類錨固鉆機(jī)

該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)以電機(jī)為動(dòng)力，推進(jìn)和輔助動(dòng)作以液壓為動(dòng)力。

國外錨固鉆機(jī)的特點(diǎn)

目前國內(nèi)施工隊(duì)伍使用的國外錨固鉆機(jī)大部分是以內(nèi)燃為動(dòng)力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機(jī)，動(dòng)力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。

錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)管理的幾個(gè)問題

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求:不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì);具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度;有高度的化學(xué)穩(wěn)定性;適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。

還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害:堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作;污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì)劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì)使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈;油液中污物過多，使油泵吸油:

 (1)處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng);油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì)使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤(rùn)滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

 (2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封;油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120目以上的過濾器;經(jīng)常檢查 清洗過濾器;定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路;定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

 (1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì)油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象;到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音;油中的氣化急劇受壓時(shí)，會(huì)放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩(wěn)性;油液中混人大量氣泡，會(huì)使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

 (2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn):經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4、從外觀去維護(hù)，如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油，管路是否有裂紋等;泵啟動(dòng)前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上(特別是冬節(jié));泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。

應(yīng)用范圍

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測(cè)孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

（3）在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工

一、鉆機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、對(duì)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì) 的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用；

2、定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)制動(dòng)口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí) 進(jìn)行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；

二、鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1、對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

三、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對(duì)更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；

四、檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動(dòng)帽，則可更換筒形閥板，同時(shí)更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺(tái)部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤(rùn)滑油，以便潤(rùn)滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時(shí)可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻。下面就讓我們一同傾聽光伏工程鉆機(jī)定時(shí)查看的項(xiàng)目分析吧。

1、對(duì)光伏工程鉆機(jī)主要構(gòu)造情況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)情況進(jìn)行查看，尤其是進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用之前，需要請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)其安全功能進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，合格后才可以運(yùn)用；

2、定時(shí)對(duì)各種動(dòng)力頭、光伏工程鉆機(jī)、作業(yè)油缸、鉆頭鉆桿情況進(jìn)行查看；

3、定時(shí)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落設(shè)備及兩邊邊際高度、卷筒壁情況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行查看，尤其是對(duì)制動(dòng)口的情況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí)進(jìn)行查看；

4、電氣系統(tǒng)的查看，首要查看項(xiàng)目是：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)設(shè)備，緊急斷電開關(guān)，電箱減震設(shè)備，作業(yè)設(shè)備上電纜的固定，照明線路，接地線禁止作載流零線等

適用范圍： 

產(chǎn)品用于為一臺(tái)液壓頂潛孔鉆機(jī)或一臺(tái)液壓幫潛孔鉆機(jī)提供動(dòng)力，用于鉆頂潛孔孔或邦潛孔孔及炮眼應(yīng)用，泵站距主機(jī)的額定距離20米，zui長(zhǎng)40米。MYT-125/330液壓潛孔鉆機(jī)用于有防爆要求且巷道頂板采用潛孔錨索支護(hù)的礦山中潛孔錨索的鉆機(jī)，是國內(nèi)同類產(chǎn)品中綜合性能的潛孔鉆孔設(shè)備。 

液壓潛孔鉆機(jī)主要應(yīng)用于礦山巷道及隧道中進(jìn)行鉆孔施工，礦山采場(chǎng)放頂爆破孔等作業(yè)。液壓潛孔鉆機(jī)具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、低噪音的特點(diǎn)，使其廣泛適用于不用地質(zhì)條件、不同的工礦環(huán)境。精密的回轉(zhuǎn)部分和科學(xué)的流量配比使該系列鉆機(jī)壽命得到保障，人性化的操縱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使您在使用中更加安全、舒適。

本機(jī)特點(diǎn)： 

1、在巖層及硬煤條件下，鉆孔效率是普通氣動(dòng)潛孔機(jī)的3倍，壽命是普通氣動(dòng)潛孔機(jī)的2倍以上 ； 

2、動(dòng)力頭采用*的液壓馬達(dá)，壓力高達(dá)20MPa，效率≥85%，輸出扭矩達(dá)200N.m以上； 

3、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使支腿推進(jìn)力能夠在（300-1250）公斤內(nèi)任意調(diào)整，使得鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速與推進(jìn)力始終處于匹配狀態(tài)。 

4、支腿油缸和操縱臂均采用鋼和玻璃鋼的復(fù)合機(jī)構(gòu)，重量輕便且抗砸抗摔；

水井鉆機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、 鉆機(jī)采用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)形式，主要使用于第四級(jí)中、細(xì)土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。 2、 鉆機(jī)全部采用機(jī)械傳動(dòng)，操作簡(jiǎn)單容易，使用可靠，維修保養(yǎng)方便。鉆機(jī)設(shè)計(jì)多次根據(jù)實(shí)踐修改，非常成熟。

3、 鉆機(jī)動(dòng)力為電機(jī)或者柴油機(jī)?？捎脻M足用戶野外施工不同要求水井鉆機(jī)機(jī)構(gòu)組成： 1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力，小排量 泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動(dòng)力。

2、四個(gè)支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整機(jī)體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂型鉆機(jī)是一種具有油壓給進(jìn)的輕便鉆機(jī)。

使用范圍

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等鉆進(jìn)工程;

2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)；

3.可鉆2-9級(jí)的砂質(zhì)粘土及基巖層等。

主要特點(diǎn)

1.具有油壓自動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu)、鉆進(jìn)效率高。

2.采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿。

3.手柄集中、操作方便、安全可靠。

4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機(jī)、水泵及柴油機(jī)都安裝在同一個(gè)底架上，占用場(chǎng)地面積小。

5.重量輕、分解性強(qiáng)，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作。

鉆機(jī)參數(shù)：型號(hào)

扭力沖擊發(fā)生器工作原理及技術(shù)簡(jiǎn)介 

1.扭力沖擊器工作機(jī)理  在井下，PDC鉆頭的運(yùn)動(dòng)是極其無序的，包括橫向、縱向和扭向的振動(dòng)及這幾種振動(dòng)的組合。井下振動(dòng)會(huì)損壞單個(gè)PDC切削齒,導(dǎo)致鉆頭壽命降低，引起扭矩波動(dòng)干擾定向控制和隨鉆測(cè)井（LWD）信號(hào)，以及產(chǎn)生不規(guī)則井眼降低井身質(zhì)量。 

扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器配合PDC鉆頭一起使用，其破巖機(jī)理是以沖擊破碎為主，并加以旋轉(zhuǎn)剪切巖層，主要作用是在保證井身質(zhì)量的同時(shí)提高機(jī)械鉆速。扭力沖擊器消除了井下鉆頭運(yùn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)的一種或多種振動(dòng)（橫向、縱向和扭向）的現(xiàn)象，使整個(gè)鉆柱的扭矩保持穩(wěn)定和平衡，巧妙地將泥漿的流體能量轉(zhuǎn)換成扭向的、高頻的、均勻穩(wěn)定的機(jī)械沖擊能量并直接傳遞給PDC鉆頭，使鉆頭和井底始終保持連續(xù)性。

由扭力沖擊器提供的額外的扭向沖擊力*改變了PDC鉆頭的運(yùn)作，其每分鐘750-1500次高頻穩(wěn)定的沖擊力，相當(dāng)于每分鐘750-1500次切削地層，這就使鉆頭不需要等待扭力積蓄足夠的能量就可以切削地層。這時(shí)候PDC鉆頭上有兩個(gè)力在切削地層，一個(gè)是轉(zhuǎn)盤提供的扭力，一個(gè)是扭力沖擊器提供的力——并直接給到鉆頭本身（對(duì)鉆桿并不產(chǎn)生任何作用和改變整個(gè)沖擊能量的荷載，只作用在鉆頭體本身上）。這時(shí)侯鉆桿的扭矩基本是穩(wěn)定的，鉆桿傳達(dá)的扭矩可以*用于切削地層，而不會(huì)浪費(fèi)。       粘滑現(xiàn)象——成本浪費(fèi)嚴(yán)重

正常鉆進(jìn) 

（這種理想化的狀態(tài)是 不存在的，井下運(yùn)動(dòng)是 極其無序的） 

當(dāng)鉆頭剛吃入地層，扭力不足，鉆頭暫時(shí)停頓     

鉆頭不動(dòng)，而轉(zhuǎn)盤在旋 轉(zhuǎn)，那么扭矩的能量就 積蓄在整個(gè)鉆桿上，鉆 桿處于扭曲狀態(tài)  當(dāng)鉆柱上的扭力應(yīng)力 突然釋放后，鉆頭突  然加速  PDC鉆頭與配合 使用后，*地提 高了機(jī)械鉆速，很 好地將這種粘滑現(xiàn) 象大大的消除，延長(zhǎng)鉆頭及其他鉆具 的壽命。鉆頭轉(zhuǎn)速突然加快， 造成鉆頭損壞

2.扭力沖擊器技術(shù)特點(diǎn) 

（1）扭力沖擊器“扭力牛仔”鋼體外殼和鉆頭套筒*的倒扣交錯(cuò)式連接牢固可靠。扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器外部物理尺寸緊湊，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，泥漿流道通暢，無任何橡膠件，無任何電子元器件。另外，即使扭力沖擊器扭力沖擊器失效，它也只是相當(dāng)于一個(gè)鉆頭短節(jié)和PDC鉆頭一起繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并不影響繼續(xù)鉆進(jìn)，并不需要對(duì)此進(jìn)行起下鉆，但性能相當(dāng)于又回到之前不用扭力沖擊器 沖擊器的狀態(tài)中，這時(shí)的機(jī)械鉆速會(huì)降低，但沒有任何其他風(fēng)險(xiǎn)。 

（2）使用扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器，會(huì)大大增加機(jī)械鉆速和鉆井導(dǎo)向性，使PDC更有效地剪切破碎地層。 

（3）泥漿流量和流速越大，扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器產(chǎn)生的沖擊能量也越大，對(duì)鉆頭產(chǎn)生的機(jī)械鉆速以及沖擊的頻率也越高。 

（4）扭力沖擊器扭力沖擊發(fā)生器由于是從扭向上產(chǎn)生的穩(wěn)定均勻的高頻沖擊，所以只適用于金剛石鉆頭。產(chǎn)生的所謂振動(dòng)或沖擊，不會(huì)對(duì)PDC鉆頭的金剛石覆合片產(chǎn)生損壞，反而會(huì)延長(zhǎng)PDC鉆頭壽命，同時(shí)也減弱其他鉆具的疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)其他鉆具的壽命。

四種壓力傳感器的基本工作原理及特點(diǎn) 

一：電阻應(yīng)變式傳感器  1 1電阻應(yīng)變式傳感器定義  被測(cè)的動(dòng)態(tài)壓力作用在彈性敏感元件上，使它產(chǎn)生變形，在其變形的部位粘貼有電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片感受動(dòng)態(tài)壓力的變化，按這種原理設(shè)計(jì)的傳感器稱為電阻應(yīng)變式壓力傳感器

1.2 電阻應(yīng)變式傳感器的工作原理   

電阻應(yīng)變式傳感器所粘貼的金屬電阻應(yīng)變片主要有絲式應(yīng)變片與箔式應(yīng)變片。     箔式應(yīng)變片是以厚度為0.002——0.008mm的金屬箔片作為敏感柵材料，，箔柵寬度為0.003——0.008mm。絲式應(yīng)變片是由一根具有高電阻系數(shù)的電阻絲(直徑0．015--0．05mm)，平行地排成柵形(一般2——40條)，電阻值60——200 ?，通常為120 ?，牢貼在薄紙片上，電阻紙兩端焊有引出線，表面覆一層薄紙，即制成了紙基的電阻絲式應(yīng)變片。測(cè)量時(shí)，用特制的膠水將金屬電阻應(yīng)變片粘貼于待測(cè)的彈性敏感元件表面上，彈性敏感元件隨著動(dòng)態(tài)壓力而產(chǎn)生變形時(shí)，電阻片也跟隨變形。如下圖所示。B為柵寬，L為基長(zhǎng)。

1.3.1膜片——應(yīng)變筒式壓力傳感器的特點(diǎn)  該傳感器的特點(diǎn)是具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性和較高的自震頻率，可達(dá)30khz以上，測(cè)量的上限壓力可達(dá)到9.6mpa。適于測(cè)量高頻脈動(dòng)壓力，又加上強(qiáng)制水冷卻。也適于高溫下的動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力測(cè)量，內(nèi)燃機(jī)、壓氣機(jī)等的壓力測(cè)量。

1.3.2  膜片式應(yīng)變壓力傳咸器的特點(diǎn)  A  這種膜片式應(yīng)變壓力傳感器不宜測(cè)量較大的壓力，當(dāng)變形大時(shí)，非線性較大。但小壓力測(cè)量中由于變形很小，非線性誤差可小于0.5％，同時(shí)又有較高的靈敏度，因此在沖擊波的測(cè)量中，國內(nèi)外都用過這種膜片式壓力傳感器。

壓高頻測(cè)量中，應(yīng)嚴(yán)防沖擊壓力頻率與膜片自頓頻率相接近，否則臺(tái)帶來嚴(yán)重的波形與壓力值的失真與偏低。 

壓阻式壓力傳感器 

2.1壓阻式壓力傳感器的工作原理  壓阻式壓力傳感器是由平面應(yīng)變傳感器發(fā)展起來的一種新型壓力傳感器。它以硅片作為彈性敏感元件，任該膜片上用集成電路擴(kuò)散工藝制成四個(gè)等值導(dǎo)體電阻，組成惠斯登電矯，當(dāng)膜片受力后、由于半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)．電阻值發(fā)生變化，使電橋輸出而測(cè)得壓力的變化，利用這種方法制成的壓力傳感器叫壓阻式壓力傳感器．

4．主要零、部件分析    

（1）缸體7     

缸體7用鋁青銅制成，它是泵的核心零件。缸體上有七個(gè)與柱塞相配合的缸孔，其配合精度較高，以保證既能做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開有花鍵孔，與傳動(dòng)軸4相配合。缸體有端面與配流盤  6相配合。缸體外面鑲有鋼套12并裝在滾動(dòng)軸承  13上。    

（2）配流盤6     

配流盤 6（見圖 C4）是使柱塞泵完成吸、壓油的關(guān)鍵部件之一。這種配流方式稱為端面配流。要求配流端面與缸體端面有較好的乎面度和較高的表面粗糙度，以保證既能做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，又有良好的密封性能。配流盤上開有兩條月牙形槽Ⅰ和Ⅱ，它們分別與缸體吸、壓油管路相通。外圈的環(huán)形槽f是卸荷槽，與回油相通，以減少缸體與配流盤之間油液壓力的作用，保證兩者能緊密配合。  在配流盤上開兩個(gè)通孔a和b，它們是由直徑為dl和d2的兩個(gè)小孔組成的。a孔與月牙形槽1相通，b孔與月牙形槽Ⅱ相通（是通過右泵蓋上開槽使之連通的）。由于小孔的阻尼作用，可以消除泵的困油現(xiàn)象，從而降低泵的噪音。為配合兩個(gè)通孔起到消除泵困油的現(xiàn)象，在安裝配流盤時(shí)，將配流盤的對(duì)稱軸相對(duì)于斜盤的垂直軸沿缸體旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)5°～6°。為保證這個(gè)相對(duì)關(guān)系，在配流盤下端銑一缺口，通過它用銷子與右泵蓋準(zhǔn)確定位。

（3）柱塞2與滑履 1     

柱塞2的球頭與滑履lop?；母S柱塞做軸向運(yùn)動(dòng)，并以柱塞球頭為中心自由擺動(dòng)， 使滑履的平面與斜盤25的斜面保持方向*。柱塞和滑履中心均有直徑為1mm的小孔（見 圖C-2）。缸中壓力油可通過小孔進(jìn)入柱塞和滑履、滑履和斜盤間的相對(duì)滑動(dòng)表面，起靜壓支承作用，從而大大減小了這些零件的磨損。 

（4）滾動(dòng)軸承13     

滾動(dòng)軸承13承受斜盤25作用在缸體上的徑向力。這樣可以減少配流端面上的不均勻磨 損，并保證缸體與配流盤的良好配合。    

（5）軸心彈簧8和回程盤26       

彈簧8通過內(nèi)套10及鋼球11頂住回程盤26，而回程盤26使滑履1緊貼斜盤25，使柱塞得到回程運(yùn)動(dòng)。同時(shí)取簧8又通過外套9使缸體7緊貼配流盤6，以保證泵啟動(dòng)時(shí)基本無泄漏。