高效過(guò)濾器檢漏服務(wù)

1 測(cè)試目的

通過(guò)對(duì)潔凈室內(nèi)已安裝的高效過(guò)濾器進(jìn)行PAO檢漏，確認(rèn)高效濾器的完整性及其安裝的密封性。

2 測(cè)試方法：PAO法。

3測(cè)試狀態(tài)與前提條件

u       靜態(tài)；

u       已完成風(fēng)量/風(fēng)速測(cè)試，結(jié)果符合規(guī)定；

4 合格標(biāo)準(zhǔn)

受檢高效過(guò)濾器測(cè)得的穿透率的zui大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。

注1：“出廠合格穿透率”可通過(guò)受檢高效過(guò)濾器銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率換算而得。

K=1-α

式中　K――出廠合格穿透率

α--銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率。

　　注2：本次檢測(cè)的高效過(guò)濾器銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率為　　　　　，換算成“出廠合格穿透率”為　　　　　　。故本檢漏的合格標(biāo)準(zhǔn)為：測(cè)得的穿透率≤　　　　　　。

5 測(cè)試操作

5.1準(zhǔn)備工作

卸下高效過(guò)濾器的散流板，對(duì)箱體和框架進(jìn)行清潔，避免積塵對(duì)檢測(cè)產(chǎn)生干擾。

準(zhǔn)備好惰性氣體的氣源（通常使用氮?dú)猓?/span>

5.2氣溶膠煙霧的引入

用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。

將氣溶膠發(fā)生器的安放在空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中效后面（若中效過(guò)濾器后面沒(méi)有空間，需拆除中效后放置）。

氣溶膠發(fā)生器通電加熱，使溫度達(dá)到393.3℃￣404.4℃。開(kāi)啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟氮?dú)庠醇捌湔{(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。

5.3參數(shù)設(shè)定

氣溶膠光度計(jì)初始化、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定。

99%基準(zhǔn)的設(shè)置：將采樣管穿過(guò)預(yù)留或現(xiàn)場(chǎng)新開(kāi)的驗(yàn)證孔，一端與上游（高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)）采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計(jì)接通，測(cè)定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開(kāi)合度，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20μg/L，將此基數(shù)設(shè)定為99%。

注：如果高效過(guò)濾器已預(yù)留驗(yàn)證孔，則每個(gè)高效過(guò)濾器掃描前，行99%基準(zhǔn)的復(fù)核。如果高效過(guò)濾器沒(méi)有預(yù)留驗(yàn)證孔，則選擇主風(fēng)管末端有代表性的高效過(guò)濾器開(kāi)孔做行99%基準(zhǔn)的設(shè)置點(diǎn)。對(duì)支管上再分支的高效過(guò)濾器，測(cè)試時(shí)，開(kāi)孔單獨(dú)進(jìn)行99%基準(zhǔn)的復(fù)核和設(shè)置。

5.4光度計(jì)掃描

用光度計(jì)的采樣頭對(duì)整個(gè)高效過(guò)濾器的工作面（包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間）進(jìn)行掃描。掃描時(shí)，采樣頭離過(guò)濾器距離約2-4cm，速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來(lái)回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。檢測(cè)過(guò)程中，若有報(bào)警燈閃爍和/或報(bào)警聲，表明有泄漏。 

注意：掃描過(guò)程中避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱體或過(guò)濾器的框架。

6測(cè)試結(jié)果

各潔凈室高效過(guò)濾器測(cè)得的穿透率數(shù)據(jù)，及檢測(cè)結(jié)果示意圖詳見(jiàn)第　　　　　頁(yè)～第　　　　頁(yè)之記錄。

7結(jié)果分析

本次檢測(cè)對(duì)         車間       級(jí)區(qū)　　　　個(gè)房間　　　個(gè)已安裝高效過(guò)濾器進(jìn)行了泄漏測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)證明：該區(qū)域已安裝的高效過(guò)濾器的完整性和安裝的密封性

□符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以投入使用；

□部分高效過(guò)濾器泄漏，需更換后重新測(cè)試；

□部分高效過(guò)濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏，需拆卸重新安裝或采取相應(yīng)的密封措施后重新測(cè)試；

高效過(guò)濾器檢漏服務(wù)

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