產(chǎn)品概況:
該機(jī)是一種高效的對流混合機(jī),它能夠溫和地混合產(chǎn)品, 在不損壞物料的前提下保證高精度的混合。自懸臂懸掛下來的兩根不同旋轉(zhuǎn)半徑、不同長度的螺旋在錐形筒體內(nèi)做三維復(fù)合運動, 與此同時,兩根螺旋還做自轉(zhuǎn)運動。
工作原理:
該機(jī)筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單、雙、三根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;一般采用梅花狀"錯位閥",此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
產(chǎn)品特點:
該機(jī)的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋;長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴(kuò)散等復(fù)合運動,從而達(dá)到混合的目的。它可根據(jù)要求設(shè)計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
產(chǎn)品用途:
該機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。對混合物料適應(yīng)性廣,對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象;可以根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
混合原理:
該機(jī)由兩根非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。(見圖C、D)由于上述運動的反復(fù),物料在較短的時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
?適用特性:
1、該機(jī)適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當(dāng)大的物料;
2、適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
3、對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;
4、在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個噴霧口裝置;
5、底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象;
6、螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運動;
7、螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升;
?8、螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放;
9、上升的物料受自身重力作用下降 。四種運動在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。