產(chǎn)品簡介：

  我公司在廣泛研究、吸收、消化*進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情精心設(shè)計(jì)、開發(fā)的新機(jī)型，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠、操作方便。而且混合均勻度高，料斗可移動，*地方便裝料、混合、出料及清洗。我公司在廣泛吸收，深入研究國內(nèi)外多種機(jī)型的基礎(chǔ)上，經(jīng)三年的吸收、消化、比較、研究，結(jié)合國情精心研制而出。

工作原理：

  該機(jī)由雙支撐機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、固定混合料斗等組成。工作時(shí)，將物料加入料斗后，鎖緊斗蓋，按工藝要求設(shè)定混合時(shí)間、混合速度，啟動電機(jī)，即可開始混合作業(yè)。達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，制動系統(tǒng)工作，機(jī)器自動垂直停止，混合結(jié)束，即可開始分料工作。混合作業(yè)時(shí)，固定混合料斗中的物料除隨料斗翻動外，還沿料斗內(nèi)壁做切向運(yùn)動，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和較高的切向運(yùn)動，達(dá)到混合效果。 
產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1、結(jié)構(gòu)合理，采用雙絲桿提升，電動回轉(zhuǎn)，柔性軸聯(lián)更適合我國國情。性能更穩(wěn)定可靠；保養(yǎng)、維護(hù)更簡單；杜絕了因泄漏造成的安全隱患，無后顧之憂； 
  2、使用了*符合藥廠工藝要求的程序操作系統(tǒng)；工藝參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)，安全保護(hù)停機(jī)系統(tǒng)；自動精確對位系統(tǒng)；操作及自動記錄打印系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動生產(chǎn)，操作十分簡便；
  3、采用質(zhì)量優(yōu)良的外購件，能有效保證整機(jī)的質(zhì)量； 
  4、配有精制的*符合GMP要求料斗，出料不殘留，清洗方便； 
  5、我廠生產(chǎn)物料輸送的系列產(chǎn)品，與料斗混合機(jī)一起可組成*的工藝流程。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  固定混合料斗與旋轉(zhuǎn)軸線成30°夾角?；旌献鳂I(yè)時(shí)，固定混合料斗中的物料除隨料斗翻動外，還沿料斗內(nèi)壁做切向運(yùn)動，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和較高的切向運(yùn)動，達(dá)到混合效果。內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均圓弧過度、*、不殘留。料斗內(nèi)外表面均經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm，外表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm。斗蓋設(shè)有硅橡膠密封，確?；旌蠒r(shí)的密封性。特殊設(shè)計(jì)的易清洗出料蝶閥帶有防誤操作裝置，密封可靠，操作靈活。裝料系數(shù)為50%-80%，混合時(shí)間、混合速度可調(diào)，混合均勻度達(dá)99%，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

產(chǎn)品用途：

  該設(shè)備混合均勻度高，料斗可移動，*地方便裝料、混合、出料及清洗；能與前后工藝設(shè)備有機(jī)地銜接成流水線，有效地克服了由于反復(fù)轉(zhuǎn)料造成的交叉污染與粉塵；能配不同規(guī)格的料斗，以滿足大批量、多品種的混合要求。藥廠總混、批混的理想設(shè)備，同時(shí)在化工、食品、輕工等行業(yè)亦有廣泛的用途。它是一種適應(yīng)品種很廣泛的混合機(jī),食品、化工、制藥、染料、顏料、熒光粉、新材料、石英砂、食品添加劑、味精、面粉、試劑等固體制劑的混合，它是一種符合GMP要求的混合設(shè)備，它尤其適用大批量生產(chǎn)。