超高分子量聚乙烯石油化工內(nèi)襯管
一種超高分子量聚乙烯石油化工內(nèi)襯管生產(chǎn)的新設(shè)備新工藝超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是粘均分子量在150萬以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯(普通聚乙烯的相對分子質(zhì)量僅為2-30萬)。*的相對分子量，賦予了其超凡的使用性能，成為一種性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料。由于其分子量*，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所*的耐腐、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能。在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有*的*性。被稱為“令人驚異的塑料”。
一、特點(diǎn) |
1、 優(yōu)良的耐磨性
這種聚乙烯（UHPE）zui引人注目的一個特性是它具有*的耐磨性，這一性能在許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是的， UHPE的耐磨性比尼龍PA一66高4倍左右、比高密度聚乙烯HDPE和HPVC高5倍左右、比聚四氟乙烯（PTFE）高2．5倍左右、比聚氨酯高5倍左右、比碳鋼和不銹鋼高6～7倍左右，是聚丙烯的10倍左右。UHPE耐磨損機(jī)理不是靠它的硬度，而且還靠粘彈性和磨擦系數(shù)小來緩沖磨損，這與一般磨損材料抗磨損機(jī)理截然不同。
幾種常用材料的耐磨損率值 材料名稱 | 磨損率平均表 % | 材料名稱 | 磨損率平均表 % | UHPE | 0.74 | 不銹鋼 | 4.05 | PTFE | 2.31 | 45鋼 | 4.02 | PA66 | 1.51 | | |
2、 優(yōu)良的耐腐蝕性
這種聚乙烯是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*。UHPE具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性，除濃硝酸和濃硫酸外，它在所有的堿液、酸液和鹽液中都不會受到腐蝕。
3、 優(yōu)異的自身潤滑性
UHPE 的磨損系數(shù)較小， 與塑料中的聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為0.07～0.10。常用工程塑料動摩擦系數(shù)的比較如表2所示。 UHPE與其他工程塑料動摩擦系數(shù)的比較 材料名稱 | 自潤滑 | 水潤滑 | 油潤滑 | UHPE | 0.10~0.22 | 0.05~0.10 | 0.05~0.08 | PTFE | 0.15~0.40 | 0.14~0.19 | 0.02~0.11 | PA66 | 0.04~0.25 | 0.04~0.08 | 0.04~0.05 | 45鋼 | 0.15~0.35 | 0.10~0.20 | 0.05~0.10 |
4、 優(yōu)良的不粘性
UHPE是一種類似石蠟烴的飽和碳?xì)浠衔?，化學(xué)穩(wěn)定性高，表面張力小，表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性的聚四氟乙烯PTEF，它的吸水率很低，小于0.01％，表面疏水性良好，因而制品表面與其它材料不易粘附。只要流速達(dá)到2.3～4.6 m／s，結(jié)垢就難以形成，即使*緩慢積累形成垢層也不牢固，很容易清除。UHPE的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)zui小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可*保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。 UHPE與其他常用工程塑料吸水率的比較 材料名稱 | 吸水率 % | 材料名稱 | 吸水率 % | UHPE | <0.01 | PA66 | 1.5 | PTFE | <0.02 | PS | 0.20~0.45 | POM | 0.25 | | |
5、高抗沖擊性
UHPE抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強(qiáng)度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。UHPE這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
6、耐候性和抗老化性
UHPE管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因為UHPE管道分子鏈中不飽和基因很少，分子量大；另一方面，加為添加了優(yōu)質(zhì)改良劑，使得UHPE管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。使用60年左右UHPE管道仍可保持70%以上的機(jī)械性能。
7、耐溫性
UHPE管材適溫性寬，可*在-110℃到120℃的溫度下工作，這是其它聚烯烴管材*的。
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二、產(chǎn)品規(guī)格：
可用于目前油田現(xiàn)用的各種型號的油管，也可按用戶要求訂制生產(chǎn)。
（1）Ø 63×2.5mm 可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號油管；
（2）Ø 63×2.8mm 可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號油管；
（3）Ø 63×4mm 可應(yīng)用于Ø73×5.51mm型號油管；
（4）Ø 76×3.5mm 可應(yīng)用于Ø88.9×6.45mm型號油管；
（5）Ø 76×4.5mm 可應(yīng)用于Ø88.9×6.45mm型號油管。
三、.需配置設(shè)備
（1） 管材縮徑機(jī)：保證高分子內(nèi)襯管緊襯到鋼管內(nèi)表面，內(nèi)襯管不會產(chǎn)生軸向移動現(xiàn)象。
（2）管端翻邊機(jī)：保證內(nèi)襯管端緊貼鋼管端部。
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