工作原理
分體式不銹鋼膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
SXL系列--分體式不銹鋼食品級膠體磨,設(shè)計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理,因此,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔
產(chǎn)品詳情
SXL系列--分體式不銹鋼食品級膠體磨,特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,NK在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。NK2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
,在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、內(nèi)齒結(jié)構(gòu),體積小,耗能低;膠體磨電機(jī)僅55KW。
2、進(jìn)口定子和轉(zhuǎn)子核心部件,*抗腐蝕抗磨耗材料,保證壽命20萬噸以上。
3、膠體磨電機(jī)采用變頻器控制,電流沖擊小,轉(zhuǎn)速可據(jù)要求調(diào)整。
4、膠體磨間隙可在0.1~5mm范圍內(nèi)調(diào)整。
5、可使高達(dá)20%聚合物的瀝青一次性過磨成功,SBS小粒徑可達(dá)0.1μm,剪切研磨能力是普通膠體磨的10倍,大大縮短瀝青在高溫狀態(tài)下的停留時間,防止高溫老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種改性瀝青品種。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍
食品主要應(yīng)用于:食品、化妝品、藥品、工業(yè)等
產(chǎn)品安裝操作
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)。
3、在膠體磨出廠時,設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲,磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松,然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤,當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(zhuǎn)(逆時針)調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好,確保機(jī)器正常運(yùn)作。
4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
5、關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在動作中,絕不許關(guān)閉出料閥門,以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機(jī)械,磨盤間隙極少,動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,按規(guī)章作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī),排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后,應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,勿使物料殘留在體內(nèi),以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。
產(chǎn)品維護(hù)修理
1、膠體磨為高精密機(jī)械,線速高達(dá)20m/秒,又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機(jī)器時,在拆開、裝回調(diào)整過程中,絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊,以免損壞零部件。
3、本機(jī)密封件:分為靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù),研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請立即更換。
4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況,酌情進(jìn)行定期維護(hù)。
5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用,請參照電機(jī)使用說明書。
6、隨機(jī)備件絕大部都為國標(biāo)、部局標(biāo)準(zhǔn)件,全國各地均購到。
公司實力
上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以德國先進(jìn)精密機(jī)械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進(jìn)德國的科學(xué)管理模式以及機(jī)械設(shè)備的完整銷售模式,培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才!
公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機(jī)、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī),灌裝機(jī),旋蓋機(jī),貼標(biāo)機(jī),包裝機(jī)等*流體設(shè)備,為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才,專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。
新浪公司特別注重機(jī)械設(shè)備售后服務(wù),公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系,同時擁有一支技術(shù)扎實、服務(wù)周到的售后團(tuán)隊,我們可以在短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。
產(chǎn)品售后服務(wù)
保修服務(wù):產(chǎn)品調(diào)試合格之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。(含差旅費(fèi),維修費(fèi),零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān))
調(diào)試服務(wù):由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方同意簽字后離場。
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù),并優(yōu)惠有償提供易損配件。
驗證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。
驗收出廠服務(wù):產(chǎn)品制造完畢后,可根據(jù)客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠。
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。