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工作原理

分體式不銹鋼膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

產(chǎn)品介紹

SXL系列--分體式不銹鋼膠體磨，設(shè)計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點、使處理精細物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。

2．主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。

3．定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。

4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整，并配有刻度盤，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

5．主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。

6．配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。

7．產(chǎn)品設(shè)計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，大限度地滿足用戶的要求。

8．用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。

9．整機設(shè)計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

10．主軸與電機分體設(shè)計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。

11．采用標準電機。

SXL系列--分體式不銹鋼膠體磨，具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。

產(chǎn)品優(yōu)勢

，特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，NK在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。NK2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

，在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

產(chǎn)品安裝操作

1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在膠體磨出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。

5、關(guān)機之前，進料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。

9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器。

產(chǎn)品維護修理

1、膠體磨為高精密機械，線速高達20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機密封件：分為靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質(zhì)機械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修復，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴重請立即更換。
4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進行定期維護。
5、有關(guān)電機的維護使用，請參照電機使用說明書。
6、隨機備件絕大部都為國標、部局標準件，全國各地均購到。

公司概述

上海新浪輕工機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售納米級均質(zhì)機,德國進口均質(zhì)機,三級高剪切均質(zhì)機,實驗室高剪切膠體磨,德國高速分散機的大型生產(chǎn)廠家。我公司加工設(shè)備齊全，工藝完善，技術(shù)力量雄厚，具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力和豐富的經(jīng)驗。
公司本著“以人為本”的經(jīng)營理念，以自身的實力，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的價格，良好的口碑和貝的服務(wù)贏得國內(nèi)外日化、制藥廠家的高度贊譽和信任。
面對新世界本公司貫徹“致力于裝備精良化，顧客至上化，服務(wù)周到化”神，不斷進取，為本行業(yè)提供質(zhì)優(yōu)、價廉且符合GMP標準的產(chǎn)品。