水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)窯軸承 D19回轉(zhuǎn)窯
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水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)窯軸承,D19回轉(zhuǎn)窯
石灰窯普遍采用直流電動(dòng)機(jī),直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍廣,可實(shí)現(xiàn)平滑無(wú)極調(diào)速,啟動(dòng)平穩(wěn),啟動(dòng)性能好,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。直流電動(dòng)機(jī)的電源,過(guò)去用交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)的電動(dòng)發(fā)電機(jī)組供電,但旋轉(zhuǎn)機(jī)械多,維護(hù)工作量大等缺點(diǎn)。今年來(lái)采用可控硅整流調(diào)速裝置,克服了這些缺點(diǎn),調(diào)速范圍達(dá)到1:10以上,啟動(dòng)快,*可以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的電動(dòng)機(jī)均要求調(diào)速,由于窯內(nèi)變化很大,必須保證1:3以上的調(diào)速范圍。
一般狀況下石灰窯密封裝置一般在回轉(zhuǎn)窯窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處,在石灰窯窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙中。回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,同時(shí)在不正常操作時(shí),防止窯的粉塵外泄,必須在上述兩處分別設(shè)置密封裝置。紅星集團(tuán)是多年生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,本篇,紅星集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的密封裝置的主要特點(diǎn)和相關(guān)技術(shù)要求。
如果仍要使風(fēng)量,嫩料和物料三者保持一定的比例關(guān)系,則需增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,使電耗增加。同時(shí),因該處氣體含有細(xì)粉物料,偶爾倒風(fēng)會(huì)溢出大量粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。石灰窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備密封的特點(diǎn)。對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,使誦入的空氣量能降到zui少程度。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點(diǎn),應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮:
1.石灰窯零件磨損應(yīng)小,使用周期要長(zhǎng)。因?yàn)樵谑腋G窯上這兩個(gè)密封處,氣流溫度高,粉塵多,并且潤(rùn)滑比較困難,所以磨擦面容易磨損。為了提高回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方;在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤(rùn)滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單,易于制造和便于維修等。
2.適應(yīng)石灰窯筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)很好地適應(yīng)簡(jiǎn)體各方面的運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動(dòng),斜置安裝的筒體要上下竄動(dòng)和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會(huì)在空間產(chǎn)生一些晃動(dòng),有時(shí)甚至可達(dá)10 mm-20 mm.
石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過(guò)程中發(fā)生的長(zhǎng)度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數(shù)。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí)試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化百分率。平均線膨脹系數(shù)系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí),平均每升高1℃,試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化率。
回轉(zhuǎn)窯安裝前需要準(zhǔn)備很多的工作,比如清洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少,通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火點(diǎn)、距安裝位置比較近的地方;清洗窯拆卸的零件時(shí)應(yīng)在相互配合的零件上打上標(biāo)記或作出編號(hào),以免混亂。在清理的時(shí)候,要注意這幾個(gè)部件。首先,地腳螺栓,要用鋼絲刷或紗布除掉地腳螺栓桿上的銹(出廠前沒(méi)有涂防銹漆的);用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉,然后用火燒,再用水和棉紗擦凈。其次,是底座和支撐裝置。解體支撐裝置,由于同一臺(tái)窯相同規(guī)格的支撐裝置zui少有四個(gè),多的可達(dá)十幾個(gè),組成支撐裝置的零件較多,且相同規(guī)格、形狀的零件也很多。為避免混亂,拆卸時(shí)要做好編號(hào),必要的相關(guān)件打上組對(duì)標(biāo)記。用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵清除掉,再用棉紗擦凈。用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內(nèi)清洗后應(yīng)用白布擦凈,條件允許可將白面調(diào)制成面筋,再用面筋把殼體內(nèi)粘凈。zui后,清洗擋輪,用掃把、棉紗將擋輪的外表面泥土、灰塵等清除干凈,然后把擋輪解體。用洗油對(duì)解體的零件進(jìn)行認(rèn)真清洗擦凈,清洗后組裝時(shí)油缸內(nèi)要按要求加入液壓油。
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