反擊式破碎機圖，D18反擊式破碎機，反擊式破碎機結(jié)構(gòu)

目前反擊式破碎機廠家根據(jù)錘頭的工作條件的不同，其中的耐磨性也不*和硬度有關(guān)，又不*和韌性相關(guān)，在要求比較高的硬度和良好的韌性之間都是相互配合使用的。反擊式破碎機廠家則利用高錳鋼的材質(zhì)，經(jīng)過了對韌性的處理后的組織是為奧氏體組織以及微量碳化物?！斗磽羰狡扑闄C廠家分析錘頭失效的原因》一文中，已經(jīng)講到了反擊式破碎機的錘頭出現(xiàn)磨損的原因。

當(dāng)反擊式破碎機在工作期間，為了能夠更好的預(yù)防設(shè)備的錘頭受到大的沖擊力，會發(fā)生一定的塑性變形的現(xiàn)象。從而就會導(dǎo)致奧氏體發(fā)生一定的轉(zhuǎn)變，通過由足夠的馬氏體組織的前提下，從而所產(chǎn)生的加工硬度，依靠此現(xiàn)象，形成一個足夠的加工硬化層，根據(jù)以上的兩種共同構(gòu)成的硬化層，都是具備著比較高的硬度和良好的韌性度。保證反擊式破碎機錘頭的耐磨度和抗擊能力。那么，利用這種性能就能夠促進硬化層，使其具備一個非常大的抗擊疲勞的性能，以及增強錘頭的耐磨性和抗擊能力。來保證反擊式破碎機的錘頭包含著足夠的硬化層的高錳鋼的錘頭，使其都能夠在運行工作期間，體現(xiàn)出高的耐磨性和抗擊能力。錘頭的磨損面在沒有足夠的應(yīng)力的時候，就產(chǎn)生足夠的硬化層，保證其具備著錳鋼中存在的奧氏體的穩(wěn)定性。

根據(jù)對單機組破碎機控制需求的分析，基本型控制器硬件由信號輸人、調(diào)節(jié)計算、輸出驅(qū)動及人機界面4部分組成，并留有與系統(tǒng)通訊的能力。各部分與相應(yīng)軟件配合，共同完成控制任務(wù)。其功能可滿足一般單機組破碎機基本控制及其擴展需要。

破碎機外傳感器接人控制器的采集信號，除主機功率、供回油溫度、回油流量等需精確分析計算而使用模擬量外，其余屬安全保護的信號，使用開關(guān)量。對于特別要求的機組，作為擴展功能的輸入信號，給料量、豐機扭矩、排礦口及振幅值等采用模擬信號，其它為開關(guān)量。基本型控制器的輸出．除供執(zhí)行器調(diào)節(jié)給料量需采用模擬量外，其余均采用開關(guān)量。

(1)破碎機基本型控制器必需的輸入信號包括主機負荷、供油溫度、回油溫度、油流量等模擬信號和供油壓力、濾后壓力、油箱油位、系統(tǒng)啟停連鎖等開關(guān)量信號。

(2)根據(jù)用戶要求及機組測試結(jié)果，破碎機基本型控制器將給料箱料位、機械振動、給料量、排礦口大小、主機扭矩、冷卻水溫、冷卻水壓、水封水流量等輸入信號作為可選擴展。

基本型控制器的調(diào)節(jié)計算功能主要根據(jù)主機負荷進行綜合分析，實現(xiàn)給料量的調(diào)節(jié)與控制，并可進行多參量限幅，其它更高級的調(diào)節(jié)計算可根據(jù)用戶需求在系統(tǒng)進行。破碎機基本型控制器的輸出驅(qū)動除能作為破碎機給料調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)(如變頻器)給定外，亦輸出油潤滑系統(tǒng)控制、系統(tǒng)聯(lián)鎖、以及現(xiàn)場報警信號。破碎機基本型控制器的人機界面能顯示當(dāng)前主機負荷、油溫、轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)，并留有給料量等其他顯示的擴展。從控制器上的人機界面輸入設(shè)定值，完成給料啟停等功能。

反擊式破碎機多元高鉻鑄鐵的流動性、縮孔率等主要鑄造工藝性能與一般同等含碳量、含鉻量的普通高鉻鑄鐵相差不大。根據(jù)板錘的幾何結(jié)構(gòu)特點分析認(rèn)為，板錘結(jié)構(gòu)簡單，形狀單一，有一個集中的熱節(jié)。在確定反擊式破碎機鑄造工藝時首先應(yīng)注意補縮。為確保工作面的內(nèi)部質(zhì)量健全，將工作面放于下箱，此時安裝面可能出現(xiàn)較大的凹坑和局部凸起，在采用手工濕砂造型時上箱用整芯做出，并在安裝孔中間位置預(yù)埋小塊冷鐵。在不降低工藝出品率的條件下得到外觀質(zhì)量良好，內(nèi)部健全的合格鑄件。

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