要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心提供的合格檢測(cè)報(bào)告，并通過省級(jí)以上消防主管部門鑒定 , 并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。
（3）
人員組織：技術(shù)人員 ,安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工人員。
（4）
機(jī)具準(zhǔn)備：加熱設(shè)備；小型手持式切割機(jī)；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。
3．2
防火墻
（1）
戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對(duì)于阻燃電纜，在電纜溝每隔80~100m處設(shè)置一個(gè)隔斷；對(duì)于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷 , 一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進(jìn)入保護(hù)室、開關(guān)室等建筑物時(shí)，采用防火墻進(jìn)行隔斷。
（2）
防火墻安裝方式：兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌 , 其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm） 。
（3）
防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm 的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。
（4）
防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板：底部必須留有兩個(gè)排水孔洞 , 排水孔洞處可利用磚塊砌筑。
（5）
防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。
（6）
防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹, 其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm, 電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于3Omm, 呈幾何圖形，面層平整。
（7）
溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵 , 厚度大于防火墻表層的10mm,寬度不得小于20mm, 呈幾何圖形,面層平整。
（8）
防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。
3．3
豎井
（l）
電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固, 確保每個(gè)小孔洞的規(guī)格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強(qiáng)度,能作為人行通道。
（2）
底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵 , 電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于2Omn
3）
然后在防火板上澆鑄無機(jī)堵料 , 其厚度按照無機(jī)堵料的產(chǎn)品性能而定 , 一般在150~200mm 。
（4）
無機(jī)堵料澆筑后在其頂部使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹 , 其厚度大于無機(jī)堵料表層的lOmm, 電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形， 面層平整。
3.4
盤柜
（1）
在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板 , 在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm 。
（2）
用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。
（3）
在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm 。
（4）
盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于lOmm, 寬度不小于20mm, 電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm, 呈幾何圖形，面層平整。
（5）
防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。
（6）
在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封墻，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固, 將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm ×400mm） 。
3．5
電纜保護(hù)管、二次接線盒
（1）
電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵 , 管徑小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于10mm 隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。
（2）
二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm, 電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。對(duì)于開孔較大的二次接線盒，還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。
3.6
端子箱
（1）
端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵 , 不宜小于25Omm, 電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹 , 厚度不得小于2Omm。
（2）
端子箱底部以lOmm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固 , 安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中 , 并做線腳，線腳厚度不小于10mm, 寬度不小于2Omm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于4Omm, 呈幾何圖形 , 面層平整。
（3）
有升高座的端子箱宜在升高座上部再次進(jìn)行封堵。
3.7
防火包帶或涂料的放置位置
防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭
兩側(cè)的
2~3m
長區(qū)段。
（2）
施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂
料不宜太稠。
（3）
水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，
垂直敷設(shè)的電纜宜自
上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
1）
電纜密集和束縛時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。
2）
防火包帶的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。一般采用單
根繞包的方式；
對(duì)于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式
,
兩段的縫隙用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。
3
.8
質(zhì)量驗(yàn)收
（1）
包括施工設(shè)汁圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工安裝記錄、產(chǎn)品說明書及合
格證等。
（2）
防火隔板安裝牢固
,
無缺口、縫隙外觀平整；有機(jī)堵料封堵嚴(yán)
密牢固，無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象
,
表面光潔平整；無機(jī)堵料
封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆
砌方式，且密實(shí)牢固，不透光，外觀整齊；防火涂料表面光潔、厚度
均勻。
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