礦泉水設(shè)備         超純水設(shè)備          反滲透純水設(shè)備

 

北川桶裝礦泉水設(shè)備

　

一、三噸單級純凈水廠生產(chǎn)所需設(shè)備清單

 

 

          

 

 

 

二、工藝流程

1、原水泵

   主要功能：恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量

2、機械過濾器

   采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，系統(tǒng)可以進行反沖洗、正沖洗等系列操作。

主要功能：保障設(shè)備的產(chǎn)水量，延伸設(shè)備的使用壽命。

3、活性炭過濾器

   采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可以進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用，去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中三氯化物（THM）以及其他的污染物。系統(tǒng)可以進行反沖洗、正沖洗等系列操作。同時，設(shè)備具有自我維護系統(tǒng)，運行成本低。

主要功能：保障設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延伸設(shè)備的使用壽命

4、軟化系統(tǒng)

   為防止?jié)馑耍貏e是RO裝置ZUI后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的濃度大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出，損壞膜原件的應(yīng)有特性，在進入反滲透膜組件之前系統(tǒng)采用鈉型陽離子交換樹脂，進行離子交換吸附，去除水中主要硬度成分，吸附飽和后，樹脂失效，可用工業(yè)用鹽進行再生樹脂，使之恢復(fù)交換能力。

每套軟化系統(tǒng)包括：軟化罐、控制器（或射流器/鹽泵）、鹽箱及鹽閥

主要功能：防止反滲透摸結(jié)垢，延伸反滲透膜的使用壽命

5、精密過濾器

   精密過濾器用來截留預(yù)處理系統(tǒng)漏過的少量機械雜質(zhì)。過濾器筒體采用工程塑料或SUS304材質(zhì)；內(nèi)裝PPF濾芯。聚丙烯濾芯是一種效率高、阻力小的深層過濾元件。適用于含懸浮雜質(zhì)較低（濁度小于2-5度）的水進一步凈化。聚丙烯濾芯由聚丙烯纖維按一定規(guī)律纏繞在注塑聚丙烯多孔管上形成。

主要功能：保障進入反滲透膜的水顆粒度小于0.1um

6、反滲透系統(tǒng)

   反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達到約97%以上，并能將水中大部分的細菌，膠體及大分子量的有機物等去除。反滲透法能適應(yīng)多類含鹽量的原水，在高含鹽量的水處理工程中能獲得技術(shù)經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便。過去由于反滲透設(shè)施價格較高，阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來，反滲透設(shè)施的****不斷下降，使得反滲透設(shè)備寬泛使用在多類除鹽水處理工程中。由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，因此在純水的制取工程中，反滲透設(shè)備是*的。

          

 

 

7、流程

原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→離子交換器→保安過濾器→高壓泵→RO反滲透系統(tǒng)→純凈水

 

四、灌裝設(shè)備及輔助設(shè)備

全自動桶裝生產(chǎn)線：

    桶裝生產(chǎn)線是****3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣路系采用****產(chǎn)品，該機構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定****，自動化程度高。操作工人僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

 

       

 

QGF-150型全自動桶裝生產(chǎn)線(80-120桶 )

工作流程：

 

上桶內(nèi)洗外洗  →  消毒  →  純水沖洗  →  二次純水沖洗  →  瀝干  →  灌裝  →  壓蓋  →  出桶

生產(chǎn)線需要人員：2-3人

尺寸：2800*600*1600MM

功率:2KW

工位：12個