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山東潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備廠家優(yōu)選潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備專業(yè)制造商山東龍興集團(tuán)，潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備可分成鈣基潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備和鋰基潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備兩種，購潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備就選龍騰牌潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備，中國石油專家指導(dǎo)設(shè)計(jì)制造，為國內(nèi)多家大型潤滑油脂廠家設(shè)備配套單位

潤滑脂為稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。

根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種，前者用于一般機(jī)械零件，后者用于拖拉機(jī)、鐵道機(jī)車、船舶機(jī)械、石油鉆井機(jī)械、閥門等。

潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點(diǎn)。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！

潤滑脂生產(chǎn)工藝流程：以鋰基潤滑脂為例，鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產(chǎn)鋰基脂，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調(diào)合----均值----脫氣----成品分裝。首先，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進(jìn)行皂化反應(yīng)，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后，往皂液里加入急冷油（基礎(chǔ)油）進(jìn)行冷卻，后調(diào)合之后就成為鋰基潤滑脂。不過，這個(gè)時(shí)候的潤滑脂外觀很粗糙，需要再進(jìn)行后處理，即均質(zhì)和脫氣，終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。

潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑以及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點(diǎn)。潤滑脂成套生產(chǎn)設(shè)備主要有皂化反應(yīng)釜，調(diào)合釜，急冷混合器，剪切器，均質(zhì)機(jī)，脫氣罐，真空泵，過濾器，導(dǎo)熱油爐，輸送泵，管線閥門等。

一、皂化釜（壓力制脂釜）：壓力皂化釜是制造潤滑脂的皂化設(shè)備，執(zhí)行國標(biāo)<鋼制壓力容器>標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，帶壓操作，釜內(nèi)均為組合件。本產(chǎn)品無中軸、使用齒輪傳遞、*、拆裝、更換、維修十分方便。本設(shè)備設(shè)計(jì)為框漿雙軸行星式攪拌是一種的攪拌裝置，它消除了過去雙向攪拌器中軸線及其附進(jìn)得死角，框慢漿快，公轉(zhuǎn)于自轉(zhuǎn)、釜底有攪拌而形成的*攪拌系統(tǒng)，超耐磨刮邊器能有效的除掉釜壁上的附著物，的提高了傳熱效率，特種加熱夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流環(huán)強(qiáng)化快速傳熱效果，節(jié)約能源、雙點(diǎn)測溫，兩表測壓，雙視鏡，導(dǎo)熱油或蒸汽夾套加熱主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。

特點(diǎn)：

※ 行星式攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)*。

※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。

※ 采用的機(jī)械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。

二、靜態(tài)剪切器：在一定溫度下以一定壓力通過剪切器對(duì)皂粒較粗的產(chǎn)品進(jìn)行剪切可使皂纖充分分散，有效的改善產(chǎn)品外觀

三、調(diào)和釜：調(diào)和釜攪拌系統(tǒng)為雙軸行星式攪拌，框架上裝個(gè)有柔性刮刀，夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流環(huán)強(qiáng)化傳熱，兩點(diǎn)測溫，兩者不同之處是：根據(jù)生產(chǎn)工藝過程不同，在設(shè)計(jì)上釜底副攪拌、攪拌轉(zhuǎn)速和夾套內(nèi)介質(zhì)不同，皂化釜夾套通蒸汽或者導(dǎo)熱油，兩調(diào)合釜夾套則通冷卻水。主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。

特點(diǎn)

※ 行星式攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)*

※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。

※ 填料密封，雙加料口，操作方便

四、急冷混合器的作用是熱皂液與急冷油一經(jīng)接觸即充分混合實(shí)施變相過程，混合器兩頭都可以作為進(jìn)出口。皂液齒輪泵和油冷齒輪泵進(jìn)口閥門均為閘板閥。

急冷混合器的作用是熱皂液與急冷油一經(jīng)接觸即充分混合實(shí)施變相過程，混合器兩頭都可以作為進(jìn)出口。皂液齒輪泵和油冷齒輪泵進(jìn)口閥門均為閘板閥。適當(dāng)開啟皂液閥門到一定程度，用冷油閥調(diào)節(jié)急冷油量到達(dá)理想值，急冷混合器出口溫度建議在180度左右，急冷油量建議為總有量的1/3左右。混合完畢后調(diào)和釜溫度約160度為易。接樣觀看物料透明細(xì)膩即可，有條件時(shí)冷油泵和皂液泵可采用可調(diào)排量齒輪泵效果更佳

五、套管過濾器：潤滑脂生產(chǎn)工藝過程中后一道過濾裝置，由內(nèi)筒和外筒組成。內(nèi)筒纏繞一層60-120目金屬網(wǎng)，使?jié)櫥?jīng)過此網(wǎng)進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)出口接真空脫氣罐

六、真空脫氣罐

真空脫氣罐設(shè)計(jì)為負(fù)壓真空，采用噴淋式進(jìn)料和真空泵抽氣的工作方式。形成上不小，中部大，下部錐的外形特點(diǎn)，上中部的了連接處設(shè)有壓力表口和排氣口。

調(diào)合是潤滑油制備過程的后一道重要工序，按照油品的配方，將潤滑油基礎(chǔ)油組分和添加劑按比例、順序加入調(diào)合釜中，用機(jī)械攪拌（或壓縮空氣攪拌）、崩抽送循環(huán)、管道靜態(tài)混合等方法調(diào)合均勻，然后按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采樣分析合格后即為正式產(chǎn)品。

潤滑油調(diào)合大部分為液-液相互相溶解的均相混合；個(gè)別情況下也有不互溶的液-液相系，混合后形成液-液分散體；當(dāng)潤滑油添加劑是固體時(shí)，則為液-固相系的非均相混合或溶解。固態(tài)的添加劑為數(shù)并不多，而且終互溶，形成均相。

被調(diào)合物料是在攪拌器的作用下，形成主體對(duì)流和渦流擴(kuò)散傳質(zhì)、分子擴(kuò)散傳質(zhì)，使全部物料性質(zhì)達(dá)到均一。罐內(nèi)物料在攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)；一是沿?cái)嚢杵鞯妮S線方向的向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)受到罐壁或罐底的阻擋時(shí)，改變其運(yùn)動(dòng)方向，經(jīng)多次變向后，終形成近似圓周的循環(huán)流動(dòng)；二是沿?cái)嚢杵鳚{葉的旋轉(zhuǎn)方向形成的圓周運(yùn)動(dòng)，使物料翻滾，終達(dá)到混合均勻的目的。

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