回轉(zhuǎn)式格柵除污機由于其：自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，而且在無人看管的情況下仍然可以保證連續(xù)穩(wěn)定工作等優(yōu)點，越來越受到客戶的青睞，該設備設置了過載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時，便會自動停機，可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境任意選用。

隨著回轉(zhuǎn)式格柵除污機的廣泛應用，其正確的操作流程也越來越受到人們的關(guān)注，只有正確的操作才可以確保設備的利用，前進水工機械廠現(xiàn)把回轉(zhuǎn)式格柵除污機的操作流程總結(jié)如下（本方法適用于大部分格柵清污設備如：GSHZ,HG,FHG等，特殊型號可咨詢）：

回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機操作規(guī)程

Ａ．準備 
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。 
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。 
3、檢查機械各部無卡堵。 
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。 
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。 
6、檢查耙斗應平衡。 
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。 
8、各限位開關(guān)正常，無超行程。 
Ｂ．運行 
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標準的現(xiàn)場控制接口。 
1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。 
2、手動： 
（1）手動于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。 
（2）應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩(wěn)。 
（3）在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應不大于半小時。 
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應及時清理，保持干凈。 
（5）工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設備斷開即完成手動操作。 
3、自動操作步驟： 
在這種模式下，開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下： 
（1）在控制面板上設定成自動運行狀態(tài)。 
（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設定間隔時間和運行時間。 
（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈，當液位差小于設定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設定）。 
Ｃ．停機 
1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。 
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應聯(lián)動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。 
3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。 
Ｄ．運行后檢查及注意事項 
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 
2、檢查各潤滑點潤滑良好。 
3、檢查運行各部分無卡堵。 
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應停止下降，并作返回。

 回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機安裝效果圖：