■ FPZ型塑料自吸泵產(chǎn)品概述：
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在*次開(kāi)機(jī)前灌引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時(shí)，液體可時(shí)斷時(shí)續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來(lái)液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡(jiǎn)便、安全無(wú)泄漏，是取代液下泵的*產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)污染、耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～80℃。
■ FPZ型塑料自吸泵型號(hào)意義：
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■ FPZ型塑料自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高，價(jià)格低。泵體內(nèi)腔光滑，葉輪為閉式，采用機(jī)械密封和耐橡膠圈密封等二種，全軸為不銹鋼用套筒式連接。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~80℃，流量：2.5-50m3/h 揚(yáng)程：7-30m轉(zhuǎn)速2900r/min。
■ FPZ型塑料自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖：
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■ FPZ型塑料自吸泵產(chǎn)品用途：
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵主要用于輸送酸，堿，鹽等腐蝕性液體，但不得用于輸送若干對(duì)ABS工程塑料有顯著作用的化學(xué)品，如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物，酮類及濃酸堿等。
■ FPZ型塑料自吸泵性能參數(shù)：
| 型 號(hào) | 流量 m3/n | 揚(yáng)程 mm | 自吸高度 m | 自吸時(shí)間 s/m | 功率 kw | 進(jìn)出口徑 mm | 與電機(jī)軸聯(lián)接形式 |
| 25FPZ-10（D） | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
| 32FPZ-11（D） | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
| 40FPZ-18（D） | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直聯(lián)式 |
| 50FPZ-20（D） | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直聯(lián)式 |
| 25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
| 32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
| 40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 聯(lián)軸式 |
| 50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 聯(lián)軸式 |
| 65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 聯(lián)軸式 |
| 80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 聯(lián)軸式 |
■ FPZ型塑料自吸泵安裝注意事項(xiàng)：
1、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前（由于長(zhǎng)途運(yùn)輸）必須仔細(xì)檢查各部緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)應(yīng)重新緊固,檢機(jī)軸的同心度,如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn),以防變形損壞。進(jìn)口管路要改盡量少管,路路水力損失,90。彎頭不得超過(guò)兩個(gè),吸入管不得漏氣,否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚(yáng)程不足。
3、*次使用開(kāi)機(jī)前打開(kāi)注液蓋,將引液注滿FPZ、PVZ耐腐蝕自吸泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、有支架軸承箱的泵,使用前必須加注冷卻機(jī)油至視鏡面的一半,否則要燒壞軸承,并要定期更換機(jī)油。
5、輸送液不能否有泥沙或較長(zhǎng)軟纖維,以防堵塞損壞葉輪及機(jī)械密封。
6、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵的出口應(yīng)裝閥門(mén),先關(guān)閥再停機(jī),先開(kāi)機(jī)再開(kāi)閥。
■ FPZ型塑料自吸泵保養(yǎng)與維修：
1、使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)自吸泵機(jī)械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應(yīng)詢整動(dòng)環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進(jìn),用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無(wú)阻力為佳,過(guò)松會(huì)產(chǎn)生泄漏,過(guò)緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開(kāi)機(jī)8~16個(gè)小時(shí)*。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)拆下來(lái)檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī),否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
4、拆卸順序?yàn)?卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩,冷卻水咀、松開(kāi)動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封,在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴(yán)防損壞。
5、檢修:清除自吸泵泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無(wú)損壞的可繼續(xù)使用,檢查機(jī)械密封兩端面有無(wú)損壞,動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板上進(jìn)行磨平,可繼續(xù)使用。
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