| 山東花王新能源工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 石灰窯二氧化碳回收,化肥廠二氧化碳回收,沼氣回收液態(tài)二氧化碳 |
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公司信息
干冰廠二氧化碳回收
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 型號(hào)
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- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 菏澤市
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更新時(shí)間：2024-05-16 11:18:14瀏覽次數(shù)：2832
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干冰廠二氧化碳回收簡(jiǎn)介
二氧化碳（CO2回收裝置）是一種寶貴的碳資源，可以被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，如化學(xué)合成工業(yè)、氣體保護(hù)焊接、金屬鑄造加工、膨化、農(nóng)業(yè)施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、衛(wèi)生等行業(yè)都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術(shù)的和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，二氧化碳（CO2回收裝置）在工業(yè)上的需求量在不斷。另一方面，雖然我國(guó)二氧化碳（CO2回收裝置）的氣體來源非常豐富，但是由于回收措施不力，每年回收再利用的二氧化碳（CO2回收裝置）還不足排放量的1，致使二氧化碳（CO2回收裝置）大量放空，既造成了嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，又浪費(fèi)了寶貴的碳資源。因此，為了保護(hù)，同時(shí)也為了充分利用二氧化碳資源，控制二氧化碳（CO2回收裝置）的排放量、對(duì)工業(yè)廢氣中排放的二氧化碳（CO2回收裝置）進(jìn)行回收、固定、利用及再資源化，已成為各界十分關(guān)注的問題。
我公司對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應(yīng)的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到工業(yè)級(jí)、食品級(jí)氣體的二氧化碳（CO2回收裝置）?；厥站贫趸迹–O2回收裝置）除了用于焊接、食品、、、油田等行業(yè)外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉(zhuǎn)化利用，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值亦相當(dāng)可觀。
采用優(yōu)質(zhì)的PLC控制，每個(gè)環(huán)節(jié)的程序、連鎖、安全保護(hù)等控制考慮得周全且可靠性好，例如偶爾短時(shí)間氣源量過剩，超出本二氧化碳回收裝置的大回收能力，則儲(chǔ)氣囊單元的接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，使除沫器上的自動(dòng)排放閥開啟，以保護(hù)儲(chǔ)氣囊；接近開關(guān)與壓縮機(jī)出口壓力信號(hào)連鎖用以控制壓縮機(jī)的啟停，同時(shí)該回收裝置回收能力實(shí)行有級(jí)可調(diào)；吸附塔、干燥塔的工作與再生切換信號(hào)由流量變送傳感器和電接點(diǎn)溫度計(jì)連鎖發(fā)出；
儲(chǔ)罐液位上下限實(shí)行自動(dòng)報(bào)警與控制，儲(chǔ)罐的壓力安全保護(hù)通過其上的自動(dòng)球閥、安全閥來執(zhí)行；灌裝時(shí)通過接近開關(guān)控制灌裝泵啟停和多只自動(dòng)閥開啟與關(guān)閉，如儲(chǔ)罐內(nèi)液態(tài)二氧化碳液位低，則儲(chǔ)罐液位控制器發(fā)出信號(hào)，停灌裝泵與干冰成型機(jī)且關(guān)閉自動(dòng)閥。
干冰廠二氧化碳回收工藝說明
2.1干燥與過濾
經(jīng)凈化后的二氧化碳進(jìn)干燥器，二氧化碳從上部進(jìn)入分子篩床，二氧化碳經(jīng)分子篩床層吸附脫除其中的水分之后在粉塵過濾器中除去粉塵及其他機(jī)械雜質(zhì)；干燥器為切換操作，即當(dāng)一臺(tái)處于8小時(shí)的吸附狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)則處于再生冷吹狀態(tài)，再生氣為低壓殘氣，來自后續(xù)工段的低壓常溫殘氣經(jīng)電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質(zhì)，經(jīng)再生，以備再次轉(zhuǎn)入到吸附狀態(tài)。
2.2壓縮與冷卻
來自用戶的二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)入壓縮機(jī)(帶有中間冷卻及末級(jí)冷卻)，二氧化碳經(jīng)三段壓縮冷卻后，在壓力3.0MPa，常溫狀態(tài)下去下游繼續(xù)加工處理。
2.3分離與除雜質(zhì)
自壓縮機(jī)來的二氧化碳經(jīng)冷卻、再次分離游離水，二氧化碳去凈化床，其中可吸附的雜質(zhì)被除去，二氧化碳從床層上部去干燥器。
2.4 冷卻與精餾
經(jīng)前述凈化處理的原料氣進(jìn)冷卻器的管內(nèi)，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發(fā)的R717繼續(xù)冷卻冷凝，進(jìn)二氧化碳精餾塔，在塔內(nèi)利用精餾的脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質(zhì)，在再沸器二氧化碳產(chǎn)品，產(chǎn)品再經(jīng)節(jié)流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產(chǎn)品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節(jié)流后的氨，控制塔底二氧化碳含量≥99.9%為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質(zhì)的氣體則從冷凝器頂，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。
2.5 產(chǎn)品貯存
來自再沸器塔釜的二氧化碳經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的經(jīng)節(jié)流后必然產(chǎn)生少量氣體，這部分氣體連同在貯存產(chǎn)生的蒸發(fā)汽體一并從罐頂上部的出口管，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。
二氧化碳（CO2回收裝置）是一種寶貴的碳資源，可以被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，如化學(xué)合成工業(yè)、氣體保護(hù)焊接、金屬鑄造加工、膨化、農(nóng)業(yè)施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、衛(wèi)生等行業(yè)都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術(shù)的和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，二氧化碳（CO2回收裝置）在工業(yè)上的需求量在不斷。另一方面，雖然我國(guó)二氧化碳（CO2回收裝置）的氣體來源非常豐富，但是由于回收措施不力，每年回收再利用的二氧化碳（CO2回收裝置）還不足排放量的1，致使二氧化碳（CO2回收裝置）大量放空，既造成了嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，又浪費(fèi)了寶貴的碳資源。因此，為了保護(hù)，同時(shí)也為了充分利用二氧化碳資源，控制二氧化碳（CO2回收裝置）的排放量、對(duì)工業(yè)廢氣中排放的二氧化碳（CO2回收裝置）進(jìn)行回收、固定、利用及再資源化，已成為各界十分關(guān)注的問題。
我公司對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應(yīng)的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到工業(yè)級(jí)、食品級(jí)氣體的二氧化碳（CO2回收裝置）?；厥站贫趸迹–O2回收裝置）除了用于焊接、食品、、、油田等行業(yè)外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉(zhuǎn)化利用，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值亦相當(dāng)可觀。
采用優(yōu)質(zhì)的PLC控制，每個(gè)環(huán)節(jié)的程序、連鎖、安全保護(hù)等控制考慮得周全且可靠性好，例如偶爾短時(shí)間氣源量過剩，超出本二氧化碳回收裝置的大回收能力，則儲(chǔ)氣囊單元的接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，使除沫器上的自動(dòng)排放閥開啟，以保護(hù)儲(chǔ)氣囊；接近開關(guān)與壓縮機(jī)出口壓力信號(hào)連鎖用以控制壓縮機(jī)的啟停，同時(shí)該回收裝置回收能力實(shí)行有級(jí)可調(diào)；吸附塔、干燥塔的工作與再生切換信號(hào)由流量變送傳感器和電接點(diǎn)溫度計(jì)連鎖發(fā)出；
儲(chǔ)罐液位上下限實(shí)行自動(dòng)報(bào)警與控制，儲(chǔ)罐的壓力安全保護(hù)通過其上的自動(dòng)球閥、安全閥來執(zhí)行；灌裝時(shí)通過接近開關(guān)控制灌裝泵啟停和多只自動(dòng)閥開啟與關(guān)閉，如儲(chǔ)罐內(nèi)液態(tài)二氧化碳液位低，則儲(chǔ)罐液位控制器發(fā)出信號(hào)，停灌裝泵與干冰成型機(jī)且關(guān)閉自動(dòng)閥。
干冰廠二氧化碳回收工藝說明
2.1干燥與過濾
經(jīng)凈化后的二氧化碳進(jìn)干燥器，二氧化碳從上部進(jìn)入分子篩床，二氧化碳經(jīng)分子篩床層吸附脫除其中的水分之后在粉塵過濾器中除去粉塵及其他機(jī)械雜質(zhì)；干燥器為切換操作，即當(dāng)一臺(tái)處于8小時(shí)的吸附狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)則處于再生冷吹狀態(tài)，再生氣為低壓殘氣，來自后續(xù)工段的低壓常溫殘氣經(jīng)電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質(zhì)，經(jīng)再生，以備再次轉(zhuǎn)入到吸附狀態(tài)。
2.2壓縮與冷卻
來自用戶的二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)入壓縮機(jī)(帶有中間冷卻及末級(jí)冷卻)，二氧化碳經(jīng)三段壓縮冷卻后，在壓力3.0MPa，常溫狀態(tài)下去下游繼續(xù)加工處理。
2.3分離與除雜質(zhì)
自壓縮機(jī)來的二氧化碳經(jīng)冷卻、再次分離游離水，二氧化碳去凈化床，其中可吸附的雜質(zhì)被除去，二氧化碳從床層上部去干燥器。
2.4 冷卻與精餾
經(jīng)前述凈化處理的原料氣進(jìn)冷卻器的管內(nèi)，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發(fā)的R717繼續(xù)冷卻冷凝，進(jìn)二氧化碳精餾塔，在塔內(nèi)利用精餾的脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質(zhì)，在再沸器二氧化碳產(chǎn)品，產(chǎn)品再經(jīng)節(jié)流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產(chǎn)品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節(jié)流后的氨，控制塔底二氧化碳含量≥99.9%為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質(zhì)的氣體則從冷凝器頂，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。
2.5 產(chǎn)品貯存
來自再沸器塔釜的二氧化碳經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的經(jīng)節(jié)流后必然產(chǎn)生少量氣體，這部分氣體連同在貯存產(chǎn)生的蒸發(fā)汽體一并從罐頂上部的出口管，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單價(jià) | 總價(jià) | 產(chǎn)地 |
| 1 | 粉塵過濾器 | DN700 | 2臺(tái) | 8.5萬 | 17萬 | 菏澤公司 |
| 2 | 二氧化碳?jí)嚎s機(jī) | 80/30 | 1臺(tái) | 210萬 | 210萬 | 湖南湘潭 |
| 3 | 冷卻分離器 | DN800 | 3套 | 10萬 | 30萬 | 菏澤公司 |
| 4 | 冰機(jī) | 8-170 | 2臺(tái) | 65萬 | 130萬 | 大連冰山 |
| 5 | 制冷輔機(jī) | 1套 | 120萬 | 120萬 | 菏澤公司 | |
| 6 | 二氧化碳儲(chǔ)罐 | 100m3 | 4臺(tái) | 60萬 | 240萬 | 菏澤公司 |
| 7 | 裝置區(qū)安裝材料費(fèi) | 80萬 | ||||
| 8 | 裝置區(qū)安裝調(diào)試費(fèi) | 120萬 | ||||
| 9 | 設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)費(fèi) | 20萬 | ||||
| 合計(jì) | 總價(jià)：967萬元 | |||||
