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上海光高閥門有限公司

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H76對夾蝶式止回閥,對夾蝶式止回閥廠家,對夾蝶式止回閥價格

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  • 上海光高閥門有限公司
  • 2018-05-14 09:00:00
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【簡單介紹】

對夾式止回閥(One-way valve):止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。

【詳細說明】

產(chǎn)品名稱:【對夾蝶式止回閥

產(chǎn)品型號:【H76】【H71

【對夾蝶式止回閥】【對夾單瓣升降式止回閥】【對夾單瓣旋啟式止回閥超薄型】【凸耳對夾雙瓣旋啟式止回閥】

對夾蝶式止回閥(One-way valve)止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。止回閥按結構劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。   啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。

 

對夾蝶式止回閥的參數(shù):

1.傳動:自動

2.連接:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對夾式、卡箍、卡套

3.結構:升降式,旋啟式

4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。

5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa

6.口徑:DN15≤DN800

7.溫度:0℃≤550℃

8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。

9.適用介質:水、油品、蒸汽等。

 

對夾式止回閥適用于公稱壓力PNl.0MPa~42 0MPa、Classl50~2500;公稱通徑DNl5~1200mm、NPsl/2—48.工作溫度一l96—540℃的各種管路上,月于防止介質剖流。通過選月不同的材質.可適月于水、蒸汽、油品、硝酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。

一、標準與規(guī)范
1、設計秘制造:APl594、AP 6D、JB,T8937;
2、結構長度:API594、APl60、DlN3202、JB/T8937,
3、壓力一溫度等級? ANsIBl6.34、DlN2401、GB/T 9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB,T74,
4、試驗與檢驗AP 598、JB/T 9092:
5、配管法蘭JB,T74~90、GB/T 9112~9124、HG20592~20635、sH3406、ANsIB16 5、DlN2543~2548、GB/T 13402、APl605、ASMEBl6 47.


 

二、結構特點
1、結構長度短.其結構長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8;
2、體積小,、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回目的1/4~1/20;
3、閥瓣尖閉快速.水錘壓力?。?
4、水平管道或垂直管道均可使月.安裝方便;
5、流道通暢、流體阻力?。?
6、動作i敏、密封性能好;
7、目瓣行程短、關閥沖擊力小;
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使月壽命長、可靠性高。


 

三、旋啟式止回閥對比

結構形式

H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥

H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥

水錘壓力

?。y瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快

很大,閥瓣行程,需要較長的關閉時間

H76型的水錘壓力只有H44型的1/2—1/5

尺寸和重量

結構長度很短、體積小、重量輕、為閥門的安裝、搬運、存放及管道在布置帶來很大的便利,并能大量節(jié)約材料、降低造價

結構長度很長,體積笨大.重量很重

H76型的結構長度只有H44型的1/4~1/10 H76型的重量只有H44型的l/4~1/10

流體阻力

小,流體阻力系數(shù)為2.6~0.7,隨著閥門口徑的增大,流體組力系數(shù)減小

?小,流體阻力系數(shù)為1.3~3,但在低壓工況下,閥瓣不能完且開啟,流體阻力大。流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大

安裝

可水平安裝或垂直安裝,重量輕.不必為閥門設置支座

可水平安裝或垂直安裝.大口徑閥閥重量重,需設置支座

開啟壓力

很小.閥瓣在很小的壓差下就能*打開

較大,閥瓣在較大的壓差下才能*打開

可靠性

閥門為整體結構、簡單緊湊,閥門關閉時沖擊力注,水錘壓力小,閥門幫命長,可靠性高

閥門關時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門

結構圖
四、升降式止回閥對比

結構形式

H71型對夾升降式止回閥

H41型法蘭升降式止回閥

水錘壓女

很小、閥瓣行程短、閥瓣輕巧、且有彈簧輔助關閉、關閥速度很快

水、閥瓣行程短,但無彈簧輔助關閉

尺寸和重量

結構長度很短、體積很小、重量很徑、為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利,關能大量節(jié)約材料、降低造價

結構長度很長,體積較大、重量很重

H71型的結構長度只有H41型的1/4~1/8,H71型的重量只有H41型1/7~1/20

流體阻力

較大、流體阻力系數(shù)為6.4~2.8

很體阻力系數(shù)為12~6

安裝

可水平安裝或垂直安裝,重量很輕,安裝容易

只能水平安裝,口徑較大的閥門重量,較難安裝

開啟壓力

很小、閥瓣在很小的壓差下就能*打開

較小、閥瓣重量較大,需要一定的壓差才能半閥瓣*打開

可靠性

閥門為整體結構,簡單緊湊,閥門關閉時沖擊為小,水錘壓力很小,閥門壽命長,可靠性高

可靠性較高,但閥門由閥體與閥蓋兩本構成,多了一個潛在的泄漏點

結構圖
曲線圖
水的當量體積流量Vw與實際流體的
體積流量V按下式換算:
·V
式中:Vw一水的當量體積流量。l/s;
P流體密度,k9/m 3
v一實際流體的體積流量,l/s。

五、H76對夾雙瓣旋啟式止回閥
流體力學性能:H76對夾雙瓣旋啟式止回閥的流體阻力系數(shù)、流量系數(shù)及開啟壓力

公稱通徑

閥門全開啟時的流體阻力系數(shù)

常溫下閥門全開啟時的水流量系數(shù)

流體的流向

DN

DNS

Kv(m3/h)

CV(U.S)

CV(U.K)

開啟壓力近似值KPa

50

5

2.6

63

74

62

2

1

65

21/2

2.4

109

128

107

2

1

80

3

2.3

172

201

169

2

1

100

4

2.0

289

338

283

2

1

125

5

1.8

476

557

466

2

1

150

6

1.5

750

878

735

2

1

200

8

1.3

1432

1675

1403

2

1

250

10

1.2

1330

2726

2283

2

1

300

12

1.0

3676

4301

3602

2

1

350

14

0.9

5274

6171

5169

2

1

400

16

0.8

7306

8548

7160

3

1

450

18

0.8

9246

10818

9061

3

1

500

20

0.8

11415

13356

11187

3

1

600

24

0.7

17573

20560

17222

3

1

700

28

0.7

23919

27985

23441

4

1

750

30

0.7

27458

32126

26909

4

1

800

32

0.7

31241

36552

30316

4

1

900

36

0.7

39539

46261

38748

4

1

1000

40

0.7

48814

57112

47838

4

1

1050

42

0.7

53817

62966

52741

4

1

1200

48

0.7

70292

82242

68886

4

1

 
尺寸圖
六、H76對夾雙瓣旋啟式止回閥的型號、材料及主要參數(shù)

配管法蘭

公稱壓力

常規(guī)產(chǎn)品型號

JB/T74~90
GB/T9112~9124
HG50592~20614

PN1.0MPa

H76H-10C

H76W-10P

H76W-10P8

H76W-10P3

H76W-10R

H76W-10R8

H76W-10R3

PN1.6MPa

H76H-16C

H76W-16P

H76W-16P

H76W-16P3

H76W-16R

H76W-16R8

H76W-16R3

PN2.5MPa

H76H-25

H76W-25P

H76W-25P8

H76W-25P3

H76W-25R

H76W-25R8

H76W-25R3

PN4.0MPa

H76H-40

H76W-40P

H76W-40P8

H76W-40P3

H76W-40R

H76W-40R8

H76W-40R3

PN6.3MPa

H76H-63

H76W-63P

H76W-63P8

H76W-63P3

H76W-63R

H76W-63R8

H76W-63R3

PN10.0MPa

H76H-100

H76W-100P

H76W-100P8

H76W-100P3

H76W-100R

H76W-100R8

H76W-100R3

PN13.0MPa

H76H-160

H76W-160P

H76W-160P8

H76W-160P3

H76W-160R

H76W-160R8

H76W-160R3

PN20.0MPa

H76H-200

H76W-200P

H76W-200P8

H76W-200P3

H76W-200R

H76W-200R8

H76W-200R3

PN25.0MPa

H76H-250

H76W-250P

H76W-250P8

H76W-250P3

H76W-250R

H76W-250R8

H76W-250R3

GB/T9112~9124
HG20615~20635
SH3406

PN2.0MPa

H76H-20C

 

H76W-20P8

H76W-20P3

 

H76W-20R8

H76W-20R3

PN5.0MPa

H76H-50

 

H76W-50P8

H76W-50P3

 

H76W-50R8

H76W-50R3

PN11.0MPa

H76H-110

 

H76W-110P8

H76W-110P3

 

H76W-110R8

H76W-110R3

PN15.0MPa

H76H-150

 

H76W-150P8

H76W-150P3

 

H76W-150R8

H76W-150R3

PN26.0MPa

H76H-260

 

H76W-260P8

H76W-260P3

 

H76W-260R8

H76W-260R3

PN42.0MPa

H76H-420

 

H76W-420P8

H76W-420P3

 

H76W-420R8

H76W-420R3

 

Class150

H76H-A1C

 

H76W-A1P8

H76W-A1P3

 

H76W-A1R8

H76W-A1R3

Class300

H76H-A3

 

H76W-A3P8

H76W-A3P3

 

H76W-A3R8

H76W-A3R3

Class600

H76H-A6

 

H76W-A6P8

H76W-A6P3

 

H76W-A6R8

H76W-A6R3

Class900

H76H-9

 

H76W-9P8

H76W-9P3

 

H76W-9R8

H76W-9R3

Class1500

H76H-15

 

H76W-15P8

H76W-15P3

 

H76W-15R8

H76W-15R3

Class2500

H76H-A25

 

H76H-A25P8

H76H-A25P3

 

H76H-A25R8

H76H-A25R3

主要
零件
材料

閥體

WCB(A105)

ZG1Cr18Ni9Ti

CFB(304)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316M)

閥擗

CF8

CF8

CF8

CF3

CF9M

CF8M

CF3M

目軸

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

彈簧

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

00Cr17Ni14Mo2

00Cr17Ni14Mo2

00Cr17Ni14Mo2

適用工況

適月介質

水、蒸汽、
油品等

 

硝酸等腐蝕性介質

 

強氧化性介質

 

醋酸等腐蝕性介質

屎素等腐
蝕性介質

適用溫度(℃)

-29~425

-196~540

-196~425

-196~540

-196~455

注:本表為常規(guī)對夾式止回閥的型號編制、主要零件材料及適用工況,其他要求及其型號編制參見對夾式止回閥型號編制方法。


七、H76對夾雙瓣旋啟式止回閥主要尺寸及重量

壓力級

公稱通徑

R寸Cmm)

 

配管法蘭(供參考)

NPS

DN

L

D

D3

D2

重量(Kg)

螺栓孔中心口直徑D1

螺栓
數(shù)量

螺栓直徑d

螺栓長度L

in

mm

RI

RJ

Cllass150
PN2.0MPa

2

50

60

103

56

51

2

120.5

4

5/8

M16

140

155

21/2

65

67

122

73

65

3

139.5

4

5/8

M16

150

165

3

80

73

135

88

80

4

152.5

4

5/8

M16

160

175

4

100

73

173

108

102

6

190.5

8

5/8

M16

170

185

5

125

86

195

132

127

8

216.0

8

3/4

M20

190

205

6

150

98

220

160

152

13

241.5

8

3/4

M20

205

220

8

200

127

277

210

203

25

298.5

8

3/4

M20

240

255

10

250

146

337

266

254

39

362.0

12

7/8

M24

270

285

12

300

181

407

310

305

54

432.0

12

7/8

M24

310

325

14

350

184

448

355

350

80

476.0

12

1

M27

325

340

16

400

191

512

405

400

117

540.0

16

1

M27

340

355

18

450

203

547

455

450

138

578.0

16

11/8

M30

365

380

20

500

319

604

505

500

163

635.0

20

11/8

M30

385

400

24

600

222

715

605

600

331

749.5

20

3/4

M33

405

420

28

700

305

773

700

700

380

795.5

40

3/4

M20

455

-

30

750

305

824

750

746

425

846.0

44

3/4

M20

455

-

32

800

305

878

800

796

560

900.0

48

7/8

M20

460

-

36

900

368

983

910

898

640

1009.5

44

1

M24

540

-

42

1050

432

1142

1055

1050

960

1171.5

48

11/8

M27

625

-

48

1200

524

1302

1205

1200

1400

1335.0

44

5/8

M30

740

-

Class300
PN5.0MPa

2

50

60

110

58

51

3

127.0

8

3/4

M16

155

175

21/2

65

67

128

73

65

4

149.0

8

3/4

M20

175

195

3

80

73

147

88

80

6

168.5

8

3/4

M20

190

210

4

100

73

179

108

102

8

200.0

8

3/4

M20

195

215

5

125

86

214

132

127

15

235.0

8

3/4

M20

215

,

235

6

150

98

249

160

152

18

270.0

12

3/4

M20

230

250

8

200

127

305

210

203

31

330.0

12

7/8

M24

280

300

10

250

146

359

266

254

51

387.5

16

1

M27

315

335

12

300

181

420

310

305

77

451.0

16

11/8

M30

365

385

14

350

222

483

355

350

117

514.5

20

11/8

M30

410

430

16

400

232

537

405

400

190

571.5

20

11/4

M33

435

455

18

450

264

594

455

450

200

628.5

24

11/4

M33

475

495

20

500

292

652

505

500

265

686.0

24

11/4

M33

510

535

24

600

318

772

608

600

410

813.0

24

11/2

M39

560

585

30

750

368

882

740

735

660

921.0

36

13/8

M36

650

-

36

900

483

1044

880

873

1020

1089.0

32

15/8

M42

800

-

42

1050

568

1196

1045

1035

1540

1244.5

36

13/4

M45

920

-

48

1200

629

1365

1190

1179

2260

1416.0

40

17/8

M48

1010

-

回閥原理:

對夾蝶式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。   止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

 

    
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