隨著我國基礎(chǔ)設(shè)計建設(shè)的迅速發(fā)展,對工程施工質(zhì)量的要求不斷提高,尤其是商品混凝土施工質(zhì)量的好壞會影響到整個項目工程的優(yōu)劣。在建筑工程中,商品混凝土是主要的建筑材料,其施工質(zhì)量往往是決定這個建筑工程的優(yōu)劣。本文對施工現(xiàn)場商品混凝土澆筑質(zhì)量控制談些體會。
、施工質(zhì)量對現(xiàn)場商品混凝土澆筑質(zhì)量的不利影響
1.商品混凝土坍落度過大,造成粗骨料下沉、水泥漿體滯留在商品混凝土澆筑表面,上下強度不均,導(dǎo)致面層過早破壞,各項指標降低。
2.水泥和骨料結(jié)合后內(nèi)部產(chǎn)生大量的水化熱,商品混凝土內(nèi)外溫差發(fā)生變化。
3.因天氣發(fā)生變化或停水、停電等,造成商品混凝土澆筑間斷,新舊商品混凝土結(jié)合不良。
4.切縫未按商品混凝土面層各齡期的強度要求,準確掌握在合適的地點、時間進行切縫處理。
5.養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護方法不正確。
二、現(xiàn)場商品混凝土澆筑質(zhì)量控制
()對原材料質(zhì)量的控制
1.水泥:般應(yīng)根據(jù)施工文件要求,根據(jù)工程的特點和所使用原材料的實際情況,宜選用32.5級、42.5級、52.5級水泥,對所選用水泥應(yīng)抽樣檢驗,質(zhì)量合格后方可使用,對所使用水泥各項指標均應(yīng)符合國家現(xiàn)行水泥質(zhì)量檢驗標準的要求。
在進行物理性能檢測時,水泥試樣應(yīng)具有代表性,取樣方法應(yīng)遵照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
2.骨料:般而言,強度高的骨料可以拌制質(zhì)量好的商品混凝土,但是過硬的骨料沒有必要,它可能在商品混凝土因溫度或濕度變化等原因發(fā)生體積變化時,使水泥石受到較大的應(yīng)力而使商品混凝土開裂,所以從耐久性上來說,強度中等或適當?shù)偷募戏炊欣?/P>
(二)商品混凝土澆筑前的準備工作
1.商品混凝土澆筑前,對有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大(例如基礎(chǔ)、主體、技術(shù)轉(zhuǎn)換層、大體積商品混凝土和后澆帶等部位)的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項施工方案,監(jiān)理工程師認真審查方案中的人員組織、商品混凝土配合比、商品混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護措施;商品混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施;大體積商品混凝土的溫控及保濕保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應(yīng)急措施;審查模板及其支架的設(shè)計計算書、拆除時間及拆除順序,施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。
2.要認真檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否按按設(shè)計要求施工,其質(zhì)量是否達到施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。
3.商品混凝土運到施工地點后,首先檢查商品混凝土的坍落度,預(yù)拌商品混凝土應(yīng)檢查隨車出料單,對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的商品混凝土不得使用。預(yù)拌商品混凝土中不得擅自加水。監(jiān)理工程師要督促試驗人員隨機見證取樣制作商品混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,要留同條件養(yǎng)護試塊、拆模試塊。
(三)商品混凝土澆筑質(zhì)量控制
1.澆筑商品混凝土?xí)r,嚴格控制澆筑流程。商品混凝土的澆筑,應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。
在澆筑豎向結(jié)構(gòu)商品混凝土前,應(yīng)先在底部填入與商品混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使商品混凝土下落。在商品混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進行處理。
商品混凝土澆筑后,必須保證商品混凝土均勻密實,充滿整個模板空間,新舊商品混凝土結(jié)合良好,拆模后,商品混凝土表面平整光潔。
為保證商品混凝土的整體性,澆筑商品混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層商品混凝土凝結(jié)前將次層商品混凝土澆筑完畢。商品混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過商品混凝土的初凝時間。
2.施工縫。由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制,商品混凝土的澆筑不能連續(xù)進行,中間的間歇時間需超過商品混凝土的初凝時間,則應(yīng)留置施工縫,施工縫的位置應(yīng)在商品混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊商品混凝土的結(jié)合力較差,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),因此,施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。
3.商品混凝土的搗實。商品混凝土的搗實就是使入模的商品混凝土完成成型與密實的過程,從而保證商品混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確,表面平整,商品混凝土的強度和其他性能符合設(shè)計的要求。
商品混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進行充分的振搗,使新入模的商品混凝土充滿模板的每角落,排出氣泡,使商品混凝土拌和物獲得大的密實度和均勻性。
商品混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對商品混凝土進行夯、插,使之成型。只有在采用塑性商品混凝土,而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實商品混凝土,早期強度高,可以加快模板的周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)率,并能獲得高質(zhì)量的商品混凝土,應(yīng)盡可能采用。
(四)商品混凝土的養(yǎng)護及拆模質(zhì)量控制。
1.商品混凝土的養(yǎng)護。為使商品混凝土中水泥充分水化,加速商品混凝土的硬化,防止商品混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。商品混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護保持商品混凝土表面濕潤。在商品混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點:
(1)商品混凝土的中心溫度與表面溫度之間、商品混凝土表面溫度與室外低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當結(jié)構(gòu)商品混凝土具有足夠的抗裂能力時,不大于25℃~30℃。
(2)商品混凝土拆模時,商品混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。
(3)采用內(nèi)部降溫法來降低商品混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在商品混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低商品混凝土內(nèi)部高溫度。冷卻在商品混凝土剛澆筑完時就開始進行,還有常見的投毛石法,均可以有效地控制因商品混凝土內(nèi)外溫差而引起的商品混凝土開裂。
(4)保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的商品混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等),在緩慢的散熱過程中,使商品混凝土獲得必要的強度,以控制商品混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。
(5)商品混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片,防止商品混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。
(6)塑性商品混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6~18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護,低塑性商品混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護,并及早開始灑水
養(yǎng)護。
(7)商品混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護,養(yǎng)護期內(nèi)必須確保商品混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。
(8)商品混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d。
2.拆模。拆模的遲早直接影響到商品混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和商品混凝土強度等級情況而定。對非承重模板,商品混凝土強度達到2.5MPa以上,其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到下表規(guī)定的商品混凝土設(shè)計標號的百分率后才能拆模。
三、結(jié)語
商品混凝土工程包括配料、攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護等過程。在整個工藝過程中,各工序緊密又相互影響,如果其中任工序處理不當,,都會影響商品混凝土工程的終質(zhì)量。因此,商品混凝土所使用各種原材料應(yīng)符合現(xiàn)行標準要求,在施工中應(yīng)正確合理搭配機械施工,在整個工程施工中必須強調(diào)高質(zhì)量嚴要求,必須強調(diào)科學(xué)和技術(shù)進步。
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