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一、產(chǎn)品概述：YK43F氮?dú)鉁p壓閥是一種以控制出口壓力來降低管道工作壓力的閥門，它可以將進(jìn)口壓力較高的液體或氣體通過一定的壓差減壓到所需的壓力，并會(huì)穩(wěn)定出口壓力。YK43F氮?dú)鉁p壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

YK43F氮?dú)鉁p壓閥

二、氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)參數(shù)：

適用介質(zhì)：空氣、煤氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯瘹?、氨氣、氧氣?/span>

工作溫度在-10°C.---80/150°C.之間 zui小壓差0.2mpa

YK43F-16氮?dú)鉁p壓閥調(diào)壓范圍：

公稱壓力

（Mpa）

試驗(yàn)壓力（Mpa）

壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）

強(qiáng)度

密封

進(jìn)口壓力

出口壓力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1

YK43F-25氮?dú)鉁p壓閥調(diào)壓范圍

公稱壓力（Mpa）	試驗(yàn)壓力（Mpa）		壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）
	強(qiáng)度	密封	進(jìn)口壓力	出口壓力
2.5	3.75	2.75	2.5	0.1-1.6
			2.3
			1.8

YK43F-40氮?dú)鉁p壓閥調(diào)壓范圍

公稱壓力（Mpa）	試驗(yàn)壓力（Mpa）		壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）
	強(qiáng)度	密封	進(jìn)口壓力	出口壓力
4.0	6	4.0	4	0.2-2.5
			3.3
			2.8

YK43F-64氮?dú)鉁p壓閥調(diào)壓范圍

公稱壓力（Mpa）	試驗(yàn)壓力（Mpa）		壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）
	強(qiáng)度	密封	進(jìn)口壓力	出口壓力
6.4	9.6	6.4	6.4	0.3-4.0
			5.2
			2.9	0.3-2.5

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

三、YK43F氮?dú)鉁p壓閥流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

四、YK43F氮?dú)鉁p壓閥結(jié)構(gòu)圖：

結(jié)構(gòu)圖

五、YK43F氮?dú)鉁p壓閥主要零件材料

氮?dú)鉁p壓閥零件名稱	氮?dú)鉁p壓閥零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/304
閥座閥盤	2Cr13/304
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）/304
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊（X/F型號(hào)）	橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

*：用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料

六、YK43F氮?dú)鉁p壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	305	95
20	160	180	305	95
25	180	200	305	95
32	200	220	305	95
40	220	240	330	110
50	250	270	330	110
65	260	280	330	110
80	310	330	355	155
100	350	380	355	155
125	400	450	420	200
150	450	500	420	200
200	500	560	475	230
250	600		510	280
300	800		560	320

七、YK43F氮?dú)鉁p壓閥安裝示意圖：

八、YK43F氮?dú)鉁p壓閥故障產(chǎn)生與排除：

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

氮?dú)鉁p壓閥不減壓或減壓失靈及直通

1主閥或付閥密封面有污物

2主閥或付閥密封面損壞

3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

4反饋通道3孔被堵塞

5膜片疲勞或損壞

6活塞汽缸磨損或腐蝕

7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住

8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液

1．將污物清除干將

2．密封付研磨修復(fù)或更換

3．更換新彈簧

4．清除通道中的污物

5．更換膜片

6、加工修正或更換活塞環(huán)

7拆下活塞清洗

8．松開螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位

2上墊片移位堵住進(jìn)出孔

3進(jìn)入付閥通道孔堵塞

1．拆下閥蓋定位后裝好

2．使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔

3．拆下閥蓋清除通道污物

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