1、電機

2、聯(lián)軸器

3、軸承體

4、電機機座

5、螺桿軸

6、橡膠套

7、銷帽

8、軸承

9、空心軸

10、填料壓蓋

11、繞軸

12、三通泵體

13、銷帽

14、直筒

15、進口

型 號

理論流量
QMPa
（m3/h）

流量
（ T/時）

揚程
（m）

吸程
（m）

進出口徑

轉速
（r/min）

配用電機
（K/w）

工作壓力
（kg/cm2）

　老型I-1B1寸

1.8

1.1

30

2

25

960

2.2

3

　I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

　老型I-1B1.5寸

4.8

3

80

2

40

960

3

8

　I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

　I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

　I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

　老型I-1B3寸

15

10

60

3

75

960

7.5

6

　I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

　I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

　I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

　老型I-1B5寸

27

19

60

3

125

960

11

6

　I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大；

2.填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3～6轉；

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入；

2.電動機轉向不對；

3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣；

2.調接電動機的任意兩相進線；

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心；

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。

1.重新調整同軸度；

2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大；

2.轉速降低；

3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效；

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內。

1.更換襯套.必要時換螺桿；

2.査電源和電機；

3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸；

4.減小吸入高度，增加浸入深度，排除吸入料液中的空氣。

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多；

2.料液粘度太大；

3.電壓太低。

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵；

2.稀釋料液；

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松；

2.填料磨損；

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋；

2.更換填料；

3.以中間法蘭口為吸入口。