興農(nóng)機械是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，生產(chǎn)的產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰石回轉(zhuǎn)窯,冶金回轉(zhuǎn)窯,焙燒回轉(zhuǎn)窯，還原鐵回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯，旋窯，立窯，隧道窯，烘干機等各種型號的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備歡迎大家選購，產(chǎn)品采用的制造工藝,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)效率提高，能耗降低。我廠以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認可!咨詢:
專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯廠家興農(nóng)機械提醒大家：回轉(zhuǎn)窯廠家詳解水泥回轉(zhuǎn)窯進料操作步驟與注意事項如下：
1.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機;
2.關(guān)閉高溫風機入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動主電機，風機運行平穩(wěn)后，逐步全開風機入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速。投料時風機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負壓小于1200Pa;
3.根據(jù)窯頭罩風壓情況，啟動冷卻機剩余各室風機;
4.回轉(zhuǎn)窯*喂料100t/h;
5.進料時風、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥，確保進料時物料暢通;
6.通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風機擋板開度，保證窯主排風機出口負壓為-150～-300Pa，當回轉(zhuǎn)窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;
7.當熟料進入冷卻機后，逐漸增加篦速和篦冷機風量，此時應(yīng)該提高二、三次風溫;穩(wěn)定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。
8.回轉(zhuǎn)窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于冶金，化工，建筑，耐火材料，環(huán)保等工業(yè)，該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支撐裝置，帶檔輪支撐裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 水泥回轉(zhuǎn)窯此外在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物，垃圾，這不僅使廢物減量化，無害化，而且將廢料作為燃料利用，節(jié)省煤粉。做到廢物的資源化。
回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量zui多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。
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本文來源：回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 文編輯：回轉(zhuǎn)窯專業(yè)廠家—鞏義市興農(nóng)機械制造有限公司
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