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上海耐勵(lì)泵業(yè)有限公司

不銹鋼自吸泵,無(wú)堵塞自吸式排污泵,自吸式油泵,氟塑料自吸泵,上海自吸泵廠家

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上海耐勵(lì)泵業(yè)有限公司>>上海磁力泵選型>>不銹鋼磁力泵型號(hào)>> CQB65-50-125磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型號(hào)大全去耐勵(lì)
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CQB65-50-125磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型號(hào)大全去耐勵(lì)

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  • 上海耐勵(lì)泵業(yè)有限公司
  • 1500元
  • 2015-11-04 08:55:29
  • 上海市
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【簡(jiǎn)單介紹】

CQB65-50-125磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型號(hào)大全去耐勵(lì)過(guò)流部份采用全不銹鋼材料,對(duì)有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋糟碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨,

【詳細(xì)說(shuō)明】

CQB65-50-125磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型號(hào)大全去耐勵(lì)

如果磁力泵遇到問(wèn)題怎么辦?以下就是解決方案。 (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。 (3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。  

 值得注意的是,磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。       特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。      

 因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過(guò)濾,對(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。       在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。       (4)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。     (5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。  

CQB65-50-125磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型號(hào)大全去耐勵(lì)

性能參數(shù):

型 號(hào)

口徑(mm)

流量 (m3/h)

揚(yáng)程

(m)

電機(jī)功率 (kw)

電 壓

(v)

材 質(zhì)

進(jìn)口

出口

CQB32-20-125

32

20

3.2

20

1.1

380



CQB32-20-160

32

20

3.2

32

1.5

380

CQB40-25-105

40

25

6.3

12.5

1.1

380

CQB40-25-125

40

25

6.3

20

2.2

380

CQB40-25-160

40

25

6.3

32

3

380

CQB40-25-200

40

25

6.3

50

5.5

380

CQB50-40-85

50

40

12.5

8

1.1

380

CQB50-32-105

50

32

12.5

12.5

1.5

380

CQB50-32-125

50

32

12.5

20

3

380

CQB50-32-160

50

32

12.5

32

4

380

CQB50-32-200

50

32

12.5

50

7.5

380

CQB50-32-250

50

32

12.5

80

18.5

380

CQB65-50-125

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25

20

4

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CQB65-50-160

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7.5

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CQB65-40-200

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CQB65-40-250

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CQB80-65-125

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CQB80-65-160

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32

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CQB80-50-200

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50

50

50

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CQB80-50-250

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50

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37

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CQB100-80-125

100

80

100

20

15

380

CQB100-80-160

100

80

100

32

22

380

CQB100-65-200

100

65

100

50

37

380

CQB100-65-250

100

65

100

80

55

380

注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī)


磁力安裝和調(diào)試
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打幵吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí), 管道需配爸底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
(五)電機(jī)苣動(dòng)后,緩慢打幵排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需幵度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門(mén),然后切斷電源。
五、磁力泵注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見(jiàn)附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,轍送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
六、磁力泵故障與排除方法 :

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、泵不出水

1.水泵反轉(zhuǎn)

2.進(jìn)水管道漏氣

3.泵拉蓄水不足

4.電壓太高.啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

5.吸程太高

6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)

1.改變電機(jī)接線

2.杜絕漏氣

3.增加蓄水量

4.調(diào)正電壓

5.降低泵安裝位置

6.校正或更改閥門(mén)

2、流量不足

1.吸入管徑太小或淤塞

2.葉輪流道阻塞

3.揚(yáng)程過(guò)高

4.轉(zhuǎn)速不夠

1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2.清洗吋輪

3.開(kāi)大出水閥

4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

3、揚(yáng)程過(guò)低

1.流量過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太低

1.關(guān)小出水閥

2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

4、噪音太大

1泵軸嚴(yán)重麿損

2.軸承嚴(yán)重麿損

3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4.密封環(huán)與葉輪研磨

5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損

1.更換泵軸

2.更換軸承

3.拆除泵頭重新組裝

4.更換止推環(huán).密封環(huán)

5.更換滾動(dòng)軸承

5、漏 液

〇型密封圈損壞

更換〇型密封圈

    
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